企业商机
单组份涂胶机基本参数
  • 品牌
  • 盛普SP系列涂胶设备,固瑞克,英格索兰,哈米特
  • 型号
  • SPD-300/SPD-400/SPD-2100GS
  • 类型
  • 桌面型点胶机,控制器式点胶机,半自动点胶机
单组份涂胶机企业商机

设备距离参数设置

1) 提前关胶

是指在连续轨迹涂胶中,在到达终点之前先关闭胶头,以余压和余胶走完结束的一段轨迹,避免结束段堆胶。这段轨迹的长度即“关胶距离”。

取值范围:0~99mm

推荐值:05mm,该参数应根据实际使用情况设定。

2)滞后开胶

是指在开胶起始点的时候,当机器运行滞后开胶距离后,才开始出胶,避免了开胶堆胶的现象。

取值范围:0~99mm

推荐值:03mm,该参数应根据实际使用情况设定。

3)上抬高度

含义:一段图形加工完上抬的高度。

取值范围:0~99mm

推荐值:10mm,系统默认值。

4)拉丝高度

含义:拉丝过程所运动的距离。(“拉丝”定义参见速度参数中拉丝速度参数的解释)

取值范围:0~99mm

推荐值:请不要修改,保存系统默认值。 单组份涂胶机有哪些公司有?浙江单组份涂胶机

上海盛普智能设备有限公司:是一家集研发、生产、销售、售后为一体的自动化设备及生产线的高科技企业,总部位于上海市闵行经济开发区。致力于为客户提供单、双组份密封类流体控制、润滑及粘接、组装等解决方案。现有职工160 余人,现已连续3年营业额过亿元,在国内点胶涂胶领域位居前列。

主要产品:动力锂电池自动液涂胶机、光伏组件自动涂胶机、电子行业精密点胶系列,等各类单双液涂胶机,同时也根据客户需求量身订制各种非标自动化流体控制设备。 河北3C电子单组份涂胶机品牌单组份涂胶机对操作的人要求高吗?

上海盛普智能,拥有超过20人的技术研发团队,致力于中国乃至全世界新能源添砖加瓦。盛普边框涂胶机系列,相应全球市场,全球超过42个国家有我们上海盛普的设备,促进光伏产品高质量发展,光伏面板轻量化,面板更轻盈牢固,涂胶使得产品更加美观。生产效率逐渐提升,成本逐渐下降,光伏逐渐走入寻常百姓家。甘肃、青海、宁夏等地大面积光伏发电站上网,目前已经实现平价上网,目前光伏初期投入成本高于煤电,但相信不久的将来,光伏迎来更大更广阔的市场。

常见的胶水样式:

举例:

(1)聚氨酯胶:是否湿气固化遇水汽会结晶考虑采取氮气保护措施、AB胶混合固化时间、是否需要加热(PU/PUR热熔胶,需要高温加热使其融化);

(2)环氧胶:固化时间一般较长,涂胶后是否要进炉固化、胶黏剂比例,配方发生变化胶水特性也会不同;

(3)硅胶:是否湿气固化、胶水粘度与密度,粘度与密度直接影响计量机构的计量方式;

(4)UV胶:使用UV紫外外线灯进行固化,胶水包装、流道需要采用不透光材质;

(5)导热胶:所有导热胶密度比重比较大,粘度一般也比较大,这就要采用柱塞泵供胶、采用定量的形式做计量;

(6)厌氧胶:厌氧胶使用或储存时,厌氧胶不能使用金属作为容器,否则金属的催化作用会导致胶水固化。

单组份涂胶机发生故障了怎么办?

供胶系统:“胶水包装样式”、“胶水粘度”是选择供胶系统的两个重要参数

(1)胶水包装样式:可直接参考上文胶水包装样式图片,针对根据胶水的包装样式来判定初步供胶方式。

(2)胶水粘度:胶水可以自流不挂壁,可采取中转桶的形式进行出胶或者直接由胶水原包装通过胶桶吹气供胶(可直接做计量,但精度较低,可在气筒后端增加胶阀提高精度)、大型包装可采用隔膜泵(或插桶泵、球泵)抽胶供胶;胶水粘度较大,也许需要通过搅拌、加热的形式降低粘度进行供料,供料系统可配备加热装置、搅拌装置或抽真空装置;如果胶黏粘度较大,胶水特性原因不允许或不能够有效降低粘度,我们则要采用柱塞泵进行加压供胶,使得胶水能在管路内进行流动,这是较为高效的方法。

(3)其他因素:胶水易沉淀,供料系统需要添加搅拌装置;热熔胶类型的需要采取加热炉(颗粒状、块状)或加热式压盘泵(桶装包装)进行供胶;胶水内有颗粒填充物或碾压后有易粘特性,则不能使用硬接触式供胶,应当采用隔膜泵、蠕动泵或类似刚性较弱的方式供胶;大胶量供胶,需要采取更大抽料送料机构(比如柱塞泵需要更大的下缸体、更大的马达头)。


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单组份涂胶机操作简单吗?浙江单组份涂胶机

常见问题1、 编程器显示“KEY PRESSED”

² 请检查涂胶机面板上的“急停”按钮是否被按下;

    解除急停

² 请检查编程器插在机器上的接口是否正确及紧固。

    请断电重新紧固编程器连接线

2、系统开机不复位

² 请检查急停按钮是否按下。

    解除急停

² 请检查机器轴的Z轴连接线

    重新插拔连接线

3、加工过程中Z轴或 XY轴不准确

² 可能电机丢步。如果把速度减小后再加工,定位不准确的现象消失,就可确定是电机丢步。电机丢步有可能是负载过重、或速度过大、加速度过大。

² 如果在多次或数次加工之后才发生定位不准确现象,可通过加工多次后复位一次,或设置系统参数中加工完成之后复位来消除累计误差。


浙江单组份涂胶机

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