合金带锯条磨齿机的砂轮修整技术:1)切入式滚轮修整。采用切入式滚轮修整时,金刚石滚轮在修整电机驱动下高速旋转,沿砂轮径向做切入运动,为了修整成形表面,金刚滚轮和砂轮沿轴向相对运动。修整成形砂轮时,修整滚轮和砂轮以一定的线速比绕自身回转中心回转。砂轮沿自身轴线(Y轴)方向往复运动,修整滚轮沿自身径向(W轴)方向,以一定的比例关系跟随砂轮轴向运动。Y轴和W轴插补走圆弧或直线,金刚滚轮R圆弧圆心走砂轮廓形等距线。利用滚轮和砂轮的接触点包络出砂轮截形。2)切入式修整原理。切入式修整法对金刚滚轮的制造要求较高,尤其在磨削少齿数工件时。一方面,齿数越少,齿根圆越小,修整砂轮时滚轮的R圆弧的接触区域大,对滚轮制造要求也越高;另一方面,工件齿数少,渐开线曲率半径小,齿廓弯曲程度高,对径向误差敏感,这对滚轮自身径向跳动误差及安装后动态径向跳动误差提出了更高的要求。相同模数、不同齿数的廓型比较。磨齿机:它用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面,用以提高齿轮精度和表面光洁度。苏州购买磨齿机改造
磨齿机的分类:1、蜗杆砂轮磨齿机:原理与滚齿机相似,砂轮为大直径单头蜗杆形状,砂轮每转一转,工件转过一齿,其传动比准确,有的用机械传动,有的用同步电动机分别驱动,有的用光栅和伺服电机传动。磨削时工件沿轴向作进给运动(见机床),以磨出整个齿面。砂轮用金刚石车刀车削或用滚压轮滚成蜗杆形。机床为立式布局,连续分度,磨削效率较高,适用于成批生产中加工中等模数的齿轮,对齿数多的齿轮尤为合适,精度可达4级。2、大平面砂轮磨齿机:砂轮的工作平面相当于齿条的一个齿面,用渐开线样板产生展成运动。砂轮和工件都不作工件轴向往复运动,磨出一侧齿面后利用分度盘分齿,依次磨出所有齿面。然后工件调头,再磨出另一侧齿面。机床为卧式布局,结构简单,性能稳定,精度可达3级,主要用于磨削插齿刀、剃齿刀和计量用的测量齿轮等。镇江安装磨齿机生产厂家蜗杆砂轮磨齿机:主轴采用伺服电机或同步电机驱动。
1.主轴采用伺服电机或同步电机驱动,为了将力矩变大,采用蜗轮蜗杆机构或行星齿轮机构将电机输出的动力减速后传递给主轴,2.蜗轮蜗杆机构传递效率低,蜗轮容易磨损,加工难度大,且反向间隙难以排除;行星齿轮机构对齿轮的加工精度要求高,装配难度大,加工难度大;另外,采用这两种传动方式均传动链复杂,要求精度非常高,制造困难,定位精度差;3.对旋转工作台的控制不精确,导致旋转工作台整体旋转精度低;4结构复杂,工件装夹时间长,装夹精度低,装夹效率低,操作不方便;5.旋转液压进油结构复杂,易损坏漏油。
数控成形磨齿机砂轮修整技术:在磨削过程中,砂轮磨损钝化,需要对砂轮进行修整,产生一个新的锋利廓形,同时保证精度一致。砂轮修整工具和修整条件对砂轮修整质量有显着影响,直接决定了砂轮形貌及廓形精度,修整的锋利程度决定磨削力及磨削温度,需要选择合理的砂轮修整参数。选择合理的修整速比qd修整砂轮。当修整速比qd较小时,金刚滚轮与砂轮的相对速度较高,冲击力大,砂轮磨粒断裂较多,形成的切削刃较锋利,但砂轮整体廓形精度稍差,适合粗磨去除较大磨削余量;成形砂轮磨齿机特点:成形磨削可以方便地实现齿轮修形。
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齿轮制造的设备类型:铣齿机是用成形铣刀按分度法铣削,主要用于特殊齿形的仪表齿轮。苏州购买磨齿机改造
磨齿机的安装:1、装置机器时应找平,固定牢固,查看各部固定螺钉是否拧紧,用手滚动各运动部件时应灵敏无卡滞现象;2、接通电源,查看电机转向,如转向与标明相反时,可将三相电源中任意两相对调连接即可;3、砂轮断面视点与需磨的锯齿齿形视点应相吻合;4、依据所磨锯片的齿距调整拨齿组织的给进量大小;5、将砂轮升降调到较低,将锯片装置在锯片座上,上好压板,滚动手轮,由丝杠带动锯片上下移动把锯片调到超越压头30~50毫米,并用压头压紧;6、调整拨齿动作结束时的锯齿定位位置,并将砂轮对准锯片的锯齿,然后调整砂轮到磨削较佳位置开始磨削;苏州购买磨齿机改造
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