为了使整个除灰系统的顺利投入进行,调试工作可分以下三步进行,即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试,现分述如下。1.通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查,看是否符合设计要求,尤其是对设备本体和接口的情况作检查,***不能有隐患存在。1.设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试...
料位装置为本设备重要部件。采用分体气压式料位检测,当装车料满时,散装头下排气橡胶管出口被堵,管内压力升高,触动上部薄膜开关,使微动开关动作。使用时应检查是否正常。橡胶管伸下的位置决定了装车的浅满,使用应根据车型大小作适当调整。(3)空气电加热器日常检修空气电加热器特别是控制部分,系精密仪器,运输时要小心轻放,严禁冲击,撞打,筒体部分应合理吊装,以免变形损坏内部发热元件。电加热器应存放在干燥环境下,严禁淋雨,受潮。一旦料满,圆盘阀关闭、密封。福建脉冲仓式泵
(1)检查冷却水是否充足,供气阀门应处于“关闭”位置。Checkifthereisenoughcoolingwater,andtheairsupplyvalveshallbein“Close”position.(2)检查电源电压是否符合机组要求。Checkthepowersupplyvoltageiscorrect.(3)***机组周围的杂物,以确保操作安全。.冷冻干燥机的检查Checkthefreezerdryer(1)检查干燥机内、外部各部位是否紧固,不准任何联接有松动现象。.(2)检查电源电压、来气压力、进口温度、处理风量等工况条件是否与明等。Checkifthepowersupplyvoltage,airsupplypressure,.。 青海仓式泵参数所有AV泵、密相泵同步进料。
停车顺序:(1)关闭仓式泵控制系统(2)关闭布袋除尘器(二)手动操作系统试运行在控制台上将旋钮旋至手动位置上,指示灯亮。把排料阀或排气阀打开,指示灯亮,泵内余气排出,泵内压力值达零(或接近排气管所通设备的压力值)。将进料阀打开,指示灯亮,系统接到反馈信号后启动外部输送设备,开始进料。当物料达到预定位置时,由料位计发出信号,(用户在取得一定的实践经验后也可用时间控制进料料位,此时由计时器发出料满信号,当料位计突然失灵或需更换新的料位计尚未到时,可以采用此方法过渡),外部输送设备关闭。
1.对仓泵进行密封性试验,确保仓泵充压后各阀门及各接口没有泄漏,要求充压达到0.5Mpa以上1.按图核对控制柜与就地箱及料位计之间的接线是否正确1.根据气源供气压力值,设定气源压力上下限设定值,要求上限不低于0.45Mpa,下限不低于0.4Mpa,以确保系统的正常运行。1.观测仓泵在没有物料的情况下输送时的压力来设定仓泵下限压力值,同时设置仓泵的上限、上上限压力值。1.对于仓泵的各个料位信号,应逐个进行调整,并进行模拟试验,以确认各料位报警正常。这些设定是系统的细节而不能在工厂中设定.
三:使用条件见技术协议四:密相泵结构介绍:1:1#密相泵由入口圆顶阀、膨胀节、排气阀、加压阀、流化箱、清堵阀进气管件、输送管路、泵体组成。2:2#密相泵由入口圆顶阀、膨胀节、排气阀、加压阀、流化箱、泵体、输送管路组成。五:运行条件:1:主电控盘上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。2:就地气控箱上程控/就地按钮置于“程控”位置。3:输送管道压力小于0.03MPa。4:输送供气压力大于0.55MPa。5:主泵入口圆顶阀关闭并且密封。6:所有副泵的入口圆顶阀关闭并且密封。7:管路确认可用。8:目标灰库空间可用。9:设定的循环周期时间到时,或者就地主泵气控盘的手动旁路按钮被压下。我公司以正压浓相输送系统为**产品,该系统输送系统耗气量低。河南仓式泵原理
因此避免了传统气力输送由于物料速度高而引起的常规问题。福建脉冲仓式泵
随着社会的发展,创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求,研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力,而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化有限责任公司企业来说,具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用,促进生产过程的数字化操控、模仿优化、状态实时监测和自适应操控,从而提高产品的智能化水平,使气力输送设备,正压气力输送设备,定量工业产业链水平由中低端向中**迈进。行业内生产型企业普遍通过增加科技加入、提高产品科技含量的方式提升产品性能和质量,摆脱同质化困境,以期在日益激烈的市场竞争中占据主动。这一情况客观推动了我国工程机械技术水平的提升,自主品牌企业竞争力得到增强。福建脉冲仓式泵
为了使整个除灰系统的顺利投入进行,调试工作可分以下三步进行,即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试,现分述如下。1.通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查,看是否符合设计要求,尤其是对设备本体和接口的情况作检查,***不能有隐患存在。1.设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试...