运行参数:
1)编号:显示配方编号。
2)定量出胶:在此显示出胶总重量;
3)出胶速度:在此设备出胶速度的百分比。
4)出胶比例:在此显示出胶比例;此为质量比;
5)A/B胶密度:显示A剂的比重系数;显示B剂的比重系数;
6)真空脱泡:在此显示真空泵自动运行时间
7)硬化时间:在此显示胶水初步固化时间;
8)出胶数量:显示此次出胶的系统计算重量;
9)出胶监测:显示此次出胶的系统监测到的重量;
10)胶泵频率:显示变频器系统计算频率;
11)超压阀值:显示超压报警的设置值;
12)压力监测:显示当前压力值;
13)硬化排胶:显示硬化排胶的数量;
14)排胶间隔:显示硬化排胶的等待时间长度:
15)A胶系数:A胶的溢流系数;
16)B胶系数:B胶的溢流系数;
17)出胶方式:显示此次出胶是定量还是连续出胶;
18)返回:返回参数设置界面; 点胶机的价格大概在什么范围?河北先进点胶机供应商家
上海盛普光伏边框机涂胶机,英格索兰ARO柱塞泵换胶说明:当胶水到达低液位触发报警时,系统给出低液位报警信号。请根据以下程序进行操作:
1、关闭马达头气源,将压盘操纵杆调到中间的位置
。2、打开压盘空气阀的开关,调节压盘调压阀的压力(大约在5 kg)对压盘内进行吹气,切勿对桶施加过渡压力,避免损坏。
3、将操纵杆调到向上位置,不要一次性调到位,建议缓慢进行,防止压盘离开桶时速度太快,压盘边缘余残胶可能会产生溅射。
4、提升其压盘,使其高度与桶的高度保持距离,通过压盘控制杆切换到“N”位置来停止压盘的向上行程。
5、清理压盘下方残胶,压盘密封圈上抹凡士林或润滑脂,重新放入55加仑的胶桶即可。注: 更换胶桶时,压盘控制杆必须在中间位置;胶桶不可变形,变形胶桶可能使得压盘难以拔出。 湖北智能机器人点胶机常见故障处理方法点胶机的常见故障及相应的解决方法。
三、立柱下降阶段
1、将T型杆拆卸放置一旁,检查螺纹孔如有堵塞请清理。
2、将待更换物料桶拆盖,并在包装袋中心位置用刀片割一个直径约为26mm的圆孔,并撕去包装袋。(根据胶水包装类型不同,操作率做变化)
3、用排刷在物料桶内壁和压盘胶圈均匀涂抹凡士林。(或对应可用的润滑油脂)
4、将物料桶移至柱塞泵下方中心位置,贴紧左右2个定位块
★注意在推进物料桶时不要用力过猛
5、关闭压盘气路开关(D),扳动立柱控制阀手柄(E)向下。
6、在压盘紧贴物料面后,将T型杆紧固到压盘上。
四、排除压盘内空气
1、将废料桶盒放置在排胶口下方。(请严格遵守国家规定的法律法规,妥善处理残留、废弃胶黏剂)
2、将泵过滤调压器(F),调至1-2bar压力
3、将泵气路开关打开(G)
4、将排胶球阀打开,开始排胶
5、当压盘内空气排尽后,关闭排胶球阀,将泵过滤调压器(F)调至正常工作压力
其他:
①热熔胶阀:涂胶阀、喷胶阀、宽幅喷胶阀、喷胶阀组件;
②手动球阀:在工业生产中常用于不频繁开关的流体管路开关,需要人工干预,故障率极低,超高性价比;
③气动球阀:实现自动化开断管路,常用于自动上料系统;
④三通切换阀:实现三通自动化开断管路,自动化切换到另外一套管路,常用于料筒自动切换系统,实现不间断供料;
⑤单向阀:单向通路,有效防止胶水回串。
⑥Y形截止阀:开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,截止阀只许介质单向流动。
⑦一次性Y形截止阀:一次性Y型截止阀,可抛弃式,成本低。 哪家的点胶机做的比较好,性价比较高?
【涂胶不均匀】:
1、请检查涂胶产品摆放是否水平;
2、请观察是否机器加工速度过快,导致供胶不足(增大柱塞泵的工作气压、或降低机器的涂胶速度、请观察柱塞泵工作是否在正常或开关阀是否打开);
3请检查产品是否有形变导致胶头与产品的位置不一致而造成的。
【机器不出胶】:
1、按下点动按钮,观察是否岀胶;
2、胶阀没有压力输入或压力过小(请接入气源或调节胶阀调压阀,将气压调至5KG);
3、请检查柱塞泵上的球阀是否打开;
4、请检查柱塞泵是否工作(柱塞泵没有气压输入、柱塞泵的胶桶内没有胶水、柱塞泵的管路被堵塞);
5、硬件被损坏(通过触摸屏进入手动测试模式,点击胶阀开关按钮进行测试);
6、若按下点动按钮胶头岀胶及测试模式下胶头岀胶,但在工作运行时胶头不岀胶(请在运行时观察胶阀左右传感器是否感应到(传感器上的OUT口 绿灯亮表示无感应,红灯亮表示感应到))。
【胶阀漏胶,或在开关胶拉丝严重】:
1、若出胶很急,可能是硬件出胶端口没有关闭(请进入手动测试模式);
2、胶阀内部有杂物(请清洗胶阀,或使用连续点动的方式将杂物冲出胶阀);
3、胶阀内部密封件磨损(请更换密封件);
4、胶水内部有空气(请打开胶阀排放胶管内的空气)。 点胶机具体是做什么用的?河北先进点胶机供应商家
点胶机的运行原理是什么?河北先进点胶机供应商家
5、供胶管路:供胶系统、计量系统、出胶系统,三者之间依次通过胶管连接,供胶管路的选择主要取决于胶水特性、流量、涂胶精度、工作环境四点。
(1)胶水特性:胶水特性对选管路的选择很重要,粘度大的胶水供给压力高,因此要选用高压胶管;胶水需要加热保温,则胶管也需要配备加热模块;UV类胶粘剂需要采用黑色胶管以隔挡紫外线;厌氧胶管路不能使用金属部件;酸性胶粘剂要使用防腐材质的胶管或接头;
(2)胶管流量:流量越大,管径就越大;
(3)涂胶精度:涂胶精度在管道上的表现在压损上,相同材质的管路,管路越长压损越大。精度影响主要是在计量系统到胶阀的这段管路,因此需要尽可能缩短这段管路的长度;
(4)工作环境:生产工况会影响管路的选材,软管可灵活布局,柔性高适用于配合机器人走轨迹涂胶;高温高压远距离传输流体控制一般采用金属硬管。 河北先进点胶机供应商家