企业商机
减温减压装置基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海大田
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
减温减压装置企业商机

减温减压装置的运行操作:1.要避免存留脏物、杂物进入减温减压装置减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网,很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前,一般都应进行水冲洗,满足清洁要求后,后装上减温减压装置和过滤器滤芯,这样才能避免杂物流入减温减压装置,杜绝减温减压装置卡芯现象。在系统进入工作后,保障减压系统的水流畅通与否,与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切,如滤芯被杂物严重吸附,则会影响减温减压装置的工作,为此必需对过滤器进行定期检查,及时去除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次,有些可调式(弹簧式、薄膜式)减温减压装置,其主阀或者导阀自身设置过滤器,同样需要定期拆洗滤芯。 减温减压装置动作平稳,不会出现卡阻现象;黄浦区减温减压装置怎么样

减温减压装置也是会出现一些常见的问题的,那么下面就一起来了解一下有关的内容吧。支架和吊架悬挂在空中并以简化形式弯曲管段上部的温度高于下部的温度,这将导致管在轴向弯曲和变形。对于上,下管段之间的温差是造成管,支架和吊架弯曲变形的主要原因。焊缝开裂的原因分析当管道受热膨胀,冷缩和其他位移限制时产生的应力称为二次应力。减温器和减压器下部的热应力导致焊缝开裂,上下管之间存在较大的温差,特别是在切换到一定的工作条件时,再次行驶时,冷凝水会在管道中凝结,高温蒸汽通过管道,使管道壁无水。温度迅速升高,并且贮水部分中的管壁温度缓慢升高,从而在低温下导致较高的轴向拉伸应力。这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。处理措施:简化加排水管道,改善排水条件。在降温器的加热和热待机期间打开了排水管,以减小上下两侧的温差,从而可以控制各种工况下管段的上下温,减少管道弯曲并消除焊接裂纹。优化喷水装置。原来的喷水位置在支架和吊架上,改造后将喷水装置放在减压阀上。使减温水和蒸汽的混合更加均匀,并减少温差。 浙江减温减压装置质量怎么样减温减压装置不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立.

简单分析减温减压器常见的三种故障的产生原因:1.减温减压器的支吊架悬挂和弯曲的原因分析管段上部的温度高于下部的温度,这将引起管的轴向弯曲和变形,这与实际管变形的理论分析是一致的。2.减温减压器焊缝开裂的原因分析当热膨胀、冷收缩和其他位移受到约束时,管道产生的应力称为二次应力。允许应力值为52.00MPa,施胶头小端的主应力为35.71MPa。这可以说明两点:①中间支撑件被悬挂,降温器的主应力超过标准,喷水阀后管子容易开裂;②中间支架和吊架被悬挂,大小头的小端的主应力不大(主应力合格),且支架被悬挂时管道应力不是造成裂纹的主要原因。3.减温减压器下部的热应力导致焊缝开裂上下管之间存在较大的温差,特别是在切换特定工作条件时,行驶时管内可能会有冷凝水。在低温下会导致较高的轴向拉伸应力,而这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。 

减温减压装置在使用时注意:薄膜式减温减压装置,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质;减温减压装置进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响;通常减温减压装置的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;减温减压装置的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧;在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减温减压装置或先导波纹管式减温减压装置;介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减温减压装置或先导薄膜式减温减压装置;介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减温减压装置;为了操作、调整和维修的方便,减温减压装置一般应安装在水平管道上。 减温减压装置监控系统的其中一个重要任务是对装置进行自动保护。

减温减压装着的分类方法:A、按结构分类1)、一体式减温减压装置;(DJW型)2)、分体式减温减压装置;(DJ-Y型)3)、减温装置(W型);4)、减压装置(Y型);B、按蒸汽参数分类:1)、中温中压减温减压装置;(P1≤3.82MPa,温度T1≤425℃);2)、次高压减温减压装置;(P1≤5.4MPa,温度T1≤485℃);3)、高温高压减温减压装置;(P1≤10MPa,温度T1≤540℃)。减温减压装置是用来调节蒸汽压力、温度的重要装置,在火力发电厂中锅炉产生过热蒸汽,如果锅炉不装备减温器,就无法将锅炉出口蒸汽温度控制在需要范围内,会使锅炉汽轮机等设备因超温损坏或造成重大事故。 分体式减温减压器整套装置的成本相较一体式高一些,长度也比一体式要长。减温装置生产厂家有哪些

减压系统由减压阀和节流孔板组成,减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。黄浦区减温减压装置怎么样

第五代减温减压装置还设有仪表监控系统。仪表与监控系统的主要功能是对减温减压装置的压力、温度、流量等热工参数进行监测、显示、报警、控制,确保装置安全、可靠、稳定运行,主要由监控微机、现场监控柜、一次仪表、监测传感器、流量计及控制执行机构等部件组成,实现可以在现场监控柜自动或者手动调节设备运行,在集控室监视设备运行情况。减温减压装置监控系统根据工艺流程与自动调节、控制要求来实施,主要监测、报警、指示参数包括:一次蒸汽入口压力指示、压力高报警;二次蒸汽出口压力指示、压力高低报警;减温水入口压力指示、压力低报警;新蒸汽压力指示、高报警;一次蒸汽入口温度指示、温度高报警;二次蒸汽出口温度指示、温度高低报警;减温水入口温度指示;二次蒸汽出口流量指示;上述参数在现场监控柜内采集显示和报警,同时可以将数据传送到集控室。监测系统具有传感器故障和通讯故障自检功能,其常温下监测精度不大于1.0%。 黄浦区减温减压装置怎么样

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