上海排管蒸发器工程

  铝排传热系数在-40℃〜0℃蒸发温度下K≈9〜14w / m2·℃，钢排管传热系数在-40℃〜0℃蒸发温度下K≈8〜13w / m2·℃另外，从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看，铝排单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能十分高于钢排管，总体成本铝排要连续钢排，因此选择铝排是较理想的方案。单位蒸发面积的铝排重量是钢排的六分之一。因此安装方便，支护成本降低。同样长度的铝排管的内部长度是钢排管的1.5倍，外长度是钢排管的2.5倍，其内容积是钢排管的四分之一，制冷剂用量少，较早的钢排节省2/3，节省系统运行成本。同样大小的冷库，铝排管只需配置顶排能够满足要求，而钢排还需配置墙壁排管。从对流传热方式讲，顶排较合理，对流换热效率比较高。溶液的沸点就高于溶剂的沸点。在蒸发器设计方案时要注意物料的沸点升高问题。上海排管蒸发器工程

这种蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用，使液体分布在加热管壁上。它的突出优点是对物料的适应性很强，例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。它的壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的搅拌刮片，旋转刮片有固定的和活动的两种。前者与壳体内壁的缝隙为0.75~1.5mm，后者与器壁的间隙随搅拌轴的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入后，在重力和旋转刮片带动下，溶液在壳体内壁上形成下旋的薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，在底部得到完成液。广州铝制排管蒸发器蒸发器是蒸发、蒸馏、结晶的重要设备，使用过程中，为了使其保持正常稳定运行，需要对其进行清洗。

加热室由一垂直的加热管束（沸腾管束）构成，在管束中间有一根直径较大的管子，称为中间循环管，其截面积一般为加热管束总截面积的40~100%。当加热介质通入管间加热时，由于加热管内单位体积液体的受热面积大于中间循环管内液体的受热面积，因此加热管内液体的相对密度小，从而造成加热管与中间循环管内液体之间的密度差，这种密度差使得溶液自中间循环管下降，再由加热管上升的自然循环流动。溶液的循环速度取决于溶液产生的密度差以及管的长度，其密度差越大，管子越长，溶液的循环速度越大。但这类蒸发器由于受总高度限制，加热管长度较短，一般为1~2m，直径为25~75mm，长径比为20~40。

用铝排做蒸发器应注意：铝排单一通路较大长度多少为宜？每个通路长短是要看温度、管径大小来决定管路的长短，单管较好别超过40米。膨胀阀选用外平衡还是内平衡的，可否用一个膨胀阀为多组并联铝排供液，如何保证各组铝排供液的均匀性？较好采用一个回路一只膨胀阀，所以我会考虑用32口径的管子，以便控制供液量。一组排管一个外平衡膨胀阀，分液均匀问题主要看分液头的制作，但是膨胀阀后制作分液头，分液头各个只管的阻力不好控制，节流后的低压液体很难均匀。安徽排管蒸发器系统销售厂家铝排采用独特的防腐处理，焊接口用的是熔铝焊。蒸发器停机清洗是指将整套蒸发器设备停止运行，设备中的料液全部排尽，排空。

上述各种蒸发器均为自然循环型蒸发器，即靠加热管与循环管内溶液的密度差引起溶液的循环，这种循环速度一般都比较低，不宜处理粘度大、易结垢及有大量析出结晶的溶液。对于这类溶液的蒸发，可采用强制循环型蒸发器。这种蒸发器是利用外加动力（循环泵）使溶液沿一定方向作高速循环流动。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。这种蒸发器的优点是传热系数大，对于粘度较大或易结晶、结垢的物料，适应性较好，但其动力消耗较大。降膜式蒸发器与升膜蒸发器的区别在于原料液由加热管的顶部加入。辽宁排管蒸发器生产厂家

目前常见的蒸发器清洗方法主要有两种停机清洗和在线清洗。上海排管蒸发器工程

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