舟山工业准双曲面减速电机

可涵盖机械的刚性缺乏，并且系统内部具有频率解析机能(FFT可检测出机械的共振点，便于系统调整。减速电机在行业中的应用越来越广

同轴式斜齿结构紧凑、体积小、造型美观、承受过载能力强；传动比分级精细，选择范围广，转速型谱宽，范围i=2-28800，能耗低，性能优越，减速器效率高达百分之九十六，振动小，噪音低。

通用性强、使用维护方便、维护成本低、特别是生产线、只需备用内部几个传动件即可保证整线正常生产的维修保养。采用新型密封装置、保护性能好、对环境适应性强、可在有腐蚀、潮湿等恶劣环境中连续工作。 准双曲面减速电机的特点噪音小。舟山工业准双曲面减速电机

三相绕组每相有两个端头，三相共6个端头，可以接成△连接和Y连接，也有每相中间有抽头的，这样三相共有9个端头或更多，可以连接成△型和双速齿轮减速电机。一定要按铭牌指示接线，否则齿轮减速电机不能正常运行，甚至烧毁。我国低压小型齿轮减速电机容量在3KW及以下，电压为380V的为Y连接；380V、3KW以上的齿轮减速电机为△连接，目的可以在启动时，使用Y-△启动器。额定效率ηN，当齿轮减速电机在额定负载下运行时，轴上输出的机械功率为齿轮减速电机额定输出功率PN，而从电源供给齿轮减速电机的电功率为额定时的输入功率，用P1表示，从电功率转化为输出的机械功率时要产生损耗ΣP，主要是热能损耗，所以P1>PN，其比值称为齿轮减速电机的效率，当额定运行时额定效率ηN为ηN=（PN/P1）×***。

转子额定电压U2N、转子额定电流I2N，对于绕组转子异步齿轮减速电机还标明转子额定电压U2N和转子额定电流I2N，以上均指线电压和线电流值。 舟山工业准双曲面减速电机准双曲面减速电机的特点便于维护。

齿轮减速电机在运行比较长的时间后因平时不注意维护就有可能出现故障，可以分为这几种： 造成定、转子的摩擦故障:轴承使用超过了比较大的磨损限度或装配不良，从而使用铁芯的表面造成损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。对于上面的问题我们可以在清理后涂上绝缘的油漆，而对于受潮等原因造成的铁芯表面的腐蚀，需要用砂纸来打磨干净。

准双曲面减速机优点 1. 齿隙小，齿隙很小，能获得稳定的比较好载荷平衡。2. 结构紧凑采用 3 块曲线板来分散载荷，使结构更为紧凑。3. 高速轴支持型，高速轴由轴承支持，所以无需增加零件就可满足径向载荷规格的需要。4. 振动小，3 块曲线板使载荷平衡达到比较好状态。这种稳定的性能使振动大为减少。5. 刚性好，由于增加了输出取出销的数量，同时分散了载荷，所以提高了刚性。6. 效率高，滚动方式的接触机构和比较好载荷平衡提高了效率。7. 使用寿命长，呈连续曲线的齿形具有较大的同时啮合数，耐冲击力，并且在主要的减速机构部分采用了耐磨性和耐疲劳性优异的高碳铬轴承钢，所以能延长使用寿命。8. 便于维护，减速部与输出侧凸缘能够分离，维护十分方便。9. 组装性良好，因为封入了润滑脂，所以可直接组装到装置上。 准双曲面减速电机的特点无需增加零件就可满足径向载荷规格的需要。

准双曲面齿轮中心距比蜗轮副中心距离缩小30%，体积趋于小型化。低噪音：伞齿轮的啮合一般<2齿，而准双曲面齿轮拥有>2，5齿的啮合，其运转噪音比伞齿轮更低。**度、长寿命：准双曲面由特殊钢材经过先进的加工工艺、渗碳硬化工艺，其强度、寿命远远高出蜗轮减速机;在设计时采用**度的箱体设计、增大齿轴轴径、选用承载能力更强的高精度轴承，适用于对扭矩要求更加苛刻的工作场所。

适用于精密的输送、提升、印刷、包装、医疗、食品、电子等自动和半自动设备中传动之用。直交轴齿轮减速机也非常适合作为影视设备、舞台灯光、健身器械等设施中的配套装置。

准双曲面减速电机的特点呈连续曲线的齿形具有较大的同时啮合数，耐冲击力。舟山工业准双曲面减速电机

在电机输出端接一个小齿轮，再与一大齿轮啮合传动，那么大齿轮得到的转动角速度就变小了，再通过轴于另外一个小齿轮连接，得到的圆周线速度也变小。

减速电机使用铝外壳的的好处有：使电机散热性更好，电机在工作情况下，由于高速运转，电机自身产生过高温度需要得以释放，我们知道铝的散热能力强，因此目前减速电机厂家都使用铝制外壳来做为电机的外壳。

使电机重量更轻，因金属铝的重量轻，相对而言，可以减少整机的重量。

减速电机在工作一定时间后是需要换油的，通常在运转200~300小时后，应进行一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。 舟山工业准双曲面减速电机

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