减温减压装置规格

减温减压装置主要由以下部分组成泄压系统:泄压阀和泄压孔板，减温系统:截止阀、节流阀、给水调节阀、管道增压泵等。安全系统:安全阀，现场一次仪表:压力变送器、压力表等，控制系统:PLC、PID、DCS控制系统，安装：闸阀应安装在该装置的入口和出口，用于开启和关闭。安全阀下部应设置固定支架，装置两端的适当位置应设置滑动支架。疏水器应安装在蒸汽出口适当位置的低点。安装每个阀门时，注意蒸汽和减温水的流向。安装后，应对整个管道进行吹扫。水压试验时，安全阀必须拆除并用密封板密封。保压时间不得少于5分钟。 锅炉中使用减温器有哪些细节需要进行注意？减温减压装置规格

减温减压装着的安全保护机制:减温减压装置监控系统的另一个重要任务是对装置进行自动保护，自动保护包括安全保护和自动连锁。对于自动化装置，为达到其安全、可靠的运行和无人管理的目的，在正常运行过程中产生异常情况，要求相应的元件能监测到故障产生的原因，并自动停止装置的运行和发出声光报警，这就是安全保护的目的。减温减压装置的安全保护包括二次蒸汽压力过高、温度过高自动保护。自动连锁包括启动、停机等功能的连锁。安装减温装置需要注意过热蒸汽的压力控制如果过热蒸汽的供汽压力提高，则饱和温度也相应提高。但如果冷却水控制器的设定温度没有变化，可能会喷入过度的冷却水，从而产生湿蒸汽，因此如果对过热蒸汽进行压力控制，即使在上游压力变化的工况下，也能保持一个稳定的减温器进汽压力。辽宁减温减压装置工厂减温系统由节流阀、截止阀、给水调节阀或给水分配阀、止回阀、管道、混合管道、文式管等来完成减温。

减温减压装置的使用现在已经是非常多了，其中对于减压阀的维修与检查是很重要的，那么主要都有哪些检查部位?减压阀的检修用刷子去除阀门外部的铁锈;在阀体和阀盖上做标记，以防止在组装过程中发生未对准，然后将阀稍微打开或打开;拆下变速箱;松开门盖的螺栓，然后提起门盖;拆下阀瓣并将其保存在安全的地方;取下填料压盖螺母并退出填料压盖;拆下阀帽螺母，拆下阀帽，拆下填料;拧开阀杆，并拆下填料函中的填料;拆下螺纹套筒和平面轴承，用煤油清洗，用棉纱擦干，然后拆下螺栓，其他零件也应清洗并妥善保管;拆下门盖垫片，并检查门盖接合面。 

高温高压减温减压装置的技术特点和应用： 高温高压减温减压装置的技术特点： 1、减温通过位于高位湍流区的随动可调机械雾化喷嘴实面，雾化效果好，无水击，可调范围大。 2、该阀集减速温减压消音于阀体内一次完成，配有自密封阀盖。 3、单阀座，锥形密封面堆焊硬质合金，泄漏少，且有自清能力。 4、所有节流件表面均喷涂硬质合金，较大延长了使用寿命。 5、考虑高温条件，合理选配结合间隙，并设有双导向机构，使运行平稳灵活，无卡阻。 6、减压通过多级笼式节流件实现，调节精确，无噪音，可靠性高。 高温高压减温减压装置的优点和用途： 1、用于高温高压减温减压装置或蒸汽管道单独使用。 2、用于汽机旁路、其他过热蒸汽旁路的蒸汽压力温度调节。 3、可调雾化喷嘴，多级笼式减压，喷涂技术的采用使蒸汽流量在全范围内可得到甚为精确的压力和温度控制，国际先进水平。减温减压装置的制作材料属于低摩擦，减小了金属与金属之间的相互摩擦.

分体式减温减压装置WY(F)型：该装置主要特点：减压系统和减温系统分开进行。减压系统：减压阀及节流装置组成；减温系统：氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成；安全保护系统：主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。a、采用双座减温阀结构：不平衡力小。调节范围大，动作平衡，无卡阻现象；b、减温系统采用氏+笛型喷嘴，无传动部件，雾化稳定可靠，喷嘴拆装方便，便于维修；c、减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣，如高温高压（P1≤10MPa,t1≤540℃），避免减温水冲刷阀体内件，或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况：如集中供热，P1≤13MPa,t1≤250℃，主要考虑蒸汽流速较低，采用氏减温，使减温水分零化，达到较好的减温效果。 减温减压装置可以实现简单、稳定的控制速度.宣城减温减压装置供应商

减温减压装置排除故障后才能投入运行。减温减压装置规格

减温减压装置的焊缝开裂原因分析：管道在热胀、冷缩及其他位移受约束时所产生的应力称为二次应力)。允许应力值为52.00MPa。大小头的小头处一次应力为35.71MPa。由此说明两点：①中间支架悬空，减温减压器一次应力超标，喷水阀后管道容易产生裂纹；②中间支吊架悬空，在大小头处的小头处一次应力并不大(一次应力合格)，支架悬空情况下，管系应力不是该处产生裂纹的主要原因。 三、 减温减压器截面下部热应力导致焊缝开裂 管道上下存在较大温差，尤其在切换某种工况时，再开车时管内可能存在凝结水，高温蒸汽通过管道使无水的管壁快速升温，而存水部分管壁温升较慢，从而造成低温处较高的轴向拉应力，这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。减温减压装置规格

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