四川自动化柔性工厂

这种工作台可以根据作业需要来进行自由设计组装。可根据作业人员的操作需要和习惯进行构思设计，再通过对连接件和精益管的合理组合，制成多种不同类型的工作台，充分发挥了人的创造性，符合了柔性生产的需要，可以比较大限度的消除不必要的浪费。

  在现今的生产产品的多样化下，工厂的工位可能经常会被改变，而且，在生产过程中，也会因为各种问题而不断进行调整，精益管产品组装只需要一个内六角扳手就可以了，这样，就完全可以适用于我所提倡的提高效率，节约资源的想法。

  柔性生产线主要是为了适应当今市场订单的多品种、小批量，生产换线频繁，柔性生产线的灵活性，积木式组合结构，能在短的时间内适应产品变型过程，让生产及时恢复。产品广泛应用在汽车工业、电子制造业、通讯产业、生物工程、制药业、各种化工、精密五金等多样化的生产环节。 中间库存越来越少，场地利用率越来越高，成本越来越低；生产周期越来越短。四川自动化柔性工厂

工艺柔性：一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
产品柔性：一是产品更新或完全转向后，系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后，对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。
维护柔性：采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行的能力。生产柔性当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。扩展柔性当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大系统的能力。
运行柔性：柔性制造发展利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品，换用不同工序加工的能力。 河源自动化柔性工厂生产柔性——一种系统所能生产的零件/产品类型的体积。

当市场需求发生改变的情况下，生产线上生产量的调整是需要一定时间的。例如，生产线生产某种产品的能力原来为每月600吨，现在要调整为每月生产800吨，这就需要一定的时间来完成生产能力的变化。因此，柔性的生产方式还体现在时间的柔性上。

  在传统的刚性生产方式下，生产线上生产量的调整一般需要半年甚至一年的时间，这样往往不能适应市场需求的变化而导致企业亏本。

  而柔性化生产的工厂完全可以在一个星期甚至三天内完成这种变化。因此，时间的柔性就是要求让销量自由变化的幅度所对应的时间越短越好。

1、能自动控制和管理零件的加工过程，包括制造质量的自动控制、故障的自动诊断和处理、制造信息的自动采集和处理；
2、通过简单的软件系统变更，便能制造出某一零件族的多种零件；
3、自动控制和管理物料（包括工件与刀具）的运输和存储过程；
4、能解决多机床下零件的混流加工，且无需增加额外费用；
5、具有优化的调度管理功能，无需过多的人工介入，能做到无人加工。
6、兼容性强，可兼容不同产品，实现无缝更换。
7、使用方便，容量大。 单项技术性能与系统性能不断提高。

柔性生产，是指主要依靠有高度柔性的以计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、小批量的生产方式。生产方式，一般是指企业整体活动方式，包括所有制造过程与经营管理过程。柔性生产的概念，是1965年，英国的Molins公司提出的，它是在柔性制造的基础上，为适应市场需求多变和市场竞争激烈而产生的市场导向型的按需生产的先进生产方式，其优点是增强制造企业的灵活性和应变能力，缩短产品生产周期，提高设备利用率和员工劳动生产率，改善产品质量，因此，是一种具有旺盛需求和强大生命力的生产模式。 交货速度越来越快，各类损耗越来越少，效率越来越高。西安制造柔性工厂哪家好

产能柔性——在系列不同的生产量保持盈利的能力。四川自动化柔性工厂

随着我国机械设备企业实力的不断提升，其产业规模与营销覆盖面得到进一步扩大，我国私营合伙企业企业的国际化水平进一步提高，从而自己的产品必须进行质量、效能和技术等的提升。实施转型升级，优化产业结构调整，增强行业的活力和后劲，推动目前已经针对微波隔离器、双工器、射频电阻、衰减片等产品推出了智能化生产线及相应的工装设备，有效的解决生产效率降低了生产成本。公司生产的智能装配机器人，能够将传统流水线生产模式进行模块化分解。针对不同型号的产品能够做到“一键切换”，实现真正的智能化生产。我司的智能装配机器人可以按工位逐步投放，也可以针对关键或重要的工位进行选择性投放。该措施让企业可以用更少的资金解决生产过程遇到的大问题。走出一条更高质量、更具特色、更富活力的可持续发展之路，是企业增强自身竞争能力的需要。在一定程度上，装备的智能化解决了用工不足的问题，提高了中国加工的竞争力。但在发展智能化的过程中，也确实还存在一定的问题，值得行业思考和探讨。机械及行业设备业在我国行业中处于基础性地位，能在很大程度上影响国民经济的发展。在长期的经济建设中，我国的机械制造行业取得了明显的成绩。四川自动化柔性工厂

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