使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：1、保证流体中所含的比较大颗粒不超过泵的比较大安全通过颗粒直径标准。2、进气压力不要超过泵的比较高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。3、保证泵压的管道系统能承受所达到得比较高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。4、静电火花可能引起导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。气动隔膜泵可作为移动式物料输送泵。隔膜泵代理商
气动隔膜泵不启动的解决办法：首先,检查过滤、调压和润滑装置以及空气入口的过滤网是不是被杂物堵塞或者有所破损。其次,检查气阀有没有被杂质所卡住，然后将气阀拆卸下来彻底清理干净，在检查气阀内的活塞石油是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不是纯黑，那么就表示活塞已经被损坏，小编建议大家应该及时更换活塞和O型环。检查主轴是否有划伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏应该及时更换。如果检修后依旧没有解决问题，那么大家应及时寻找专业人士进行维修处理，切记不要蛮力拆检以免造成不必要的经济损失。江苏国内隔膜泵联系方式确保进气压力至少比起动压力高0.4 bar(5 psig)，压差(进气压力与排液压力之差)应不小于0.7 bar(10 psig)。
隔膜泵充气方法：隔膜泵气室的结构一般是用将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后，水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了。气室的作用就是利用空气的可压缩性（或者叫做弹性），将隔膜泵的出水脉动吸收掉，使之趋于平稳。进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求，就要求气室内的气压应与水压相适应。隔膜泵气室充气方法：隔膜泵运转前，先向气室充气，其气压大于泵的工作压力。驱动隔膜泵，调至工作压力，此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物，顶在气嘴处放气，随着放气的进行，出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后，停止放气。
隔膜泵里面的水怎么才能排空?绝大多数用户在使用气动隔膜泵时，经常会遇到气动隔膜泵里面还剩有部分残留的液体排不干净，尤其是气动隔膜泵，在抽吸各种容易冻结的介质时。如果遇到了隔膜泵里面的水或者其他液体排不净的情况，要是时间过长的话，那么介质就会在泵体里面凝固结块以至于在下次使用时隔膜泵会出现无法启动的现象，那么我们要怎么样才能排净隔膜泵里面剩余的液体呢?通常遇到这种情况，大家其实可以在气动隔膜泵的进口处安装一个阀门。当停止使用气动隔膜泵的时候，先将阀门关闭，然后在开泵数分钟，将隔膜泵泵体内的介质排净，以免造成下次开泵困难。当然，水的话，只要把隔膜泵的进出口向下倒，基本都能够排空的。在维修更换隔膜时，需将隔膜泵泵体内腔连杆、铜套清洗干净，不要损坏密封圈。隔膜泵输送的颗粒大小必须小于泵的比较大可通过颗粒直径，过大的颗粒需要在泵送前进行过滤。
隔膜泵常见的故障和处理1）流量不足故障原因及处理方法a进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；b膜片损坏，更换膜片；c转速太慢、调节失灵，检修控制装置、调整转速。2）压力不足或升高故障原因及处理方法a气动隔膜泵压力调节阀调节不当，调节压力阀至所需压力；b压力调节阀失灵，检修压力调节阔；c压力表灵，检修或更换压力表。3）压力下降故障原因及处理方法a补油阀补油不足，修补油阀；b进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；c柱塞密封漏油，检修密封部分；d贮油箱油面太低，加注新油；e泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。4）隔膜泵漏油故障原因及处理方法a密封垫、密封圈损坏或过松；b调整或更换密封垫、密封圈。5）隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：a进排料阀泄谝，检修或更换进料阀b膜片损坏，更换膜片c转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。在危害性、腐蚀性介质的输送过程中，气动隔膜泵起不可替代的作用。江苏奥锐力隔膜泵咨询报价
隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动、电动、液动三种。隔膜泵代理商
隔膜泵压力系统操作：隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的比较小动作压力不低于0.4MPa，所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa)，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握，使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境。隔膜泵代理商
