一个液晶显示器通常包括液晶元件、起偏振片和光学补偿薄片 (相位延迟器)。在透射式显示器中,将两个起偏振片放置在液晶元件 的两侧,并将光学补偿薄片放置在元件与这两个起偏振片之一或每一 个之间。另一方面,反射式显示器依次包括反射板、液晶元件、一个 光学补偿薄片和一个起偏振片。
液晶元件包括一对基片、棒状液晶分子和电极层。棒状液晶分子 位于这两个基片之间,并且电极层具有向该棒状液晶分子施加一电压 的功能。根据棒状液晶分子在元件中的排列,已提出了各种显示器模 型。透射式显示器模型的实例包括TN(扭转向列)型、IPS(面内转换) 型、FLC(铁电液晶)型、OCB(光学补偿弯曲)型、STN(超扭转向列)型 和VA(垂直排列)型。反射式模型的实例包括HAN(混合排列向列)型。 相位差测亮范围: 0-20000nm 相位差重复性精度: 3σ≤ 0.1 nm。东莞配向角测量仪质量推荐
以PVA膜染色方法划分,偏光片有碘染色法和染料染色法两种工艺。碘染色法是指在偏光片染色、拉伸过程中,使用碘和碘化钾作为二向性介质使PVA膜产生极性化偏光特性。优点是比较容易获得99.9%以上的高偏光度和42%以上高透过率的偏光特性。所以在早期的偏光材料产品或需要高偏光、高透过特性的偏光材料产品中大多都采用碘染色工艺进行加工。但这种工艺的不足之处就是由于碘的分子结构在高温高湿的条件下易于破坏,因此使用碘染色工艺生产的偏光片耐久性较差,一般只能满足干温:80℃×500HR,湿热:60℃×90%RH×500HR以下的工作条件使用。但随着LCD产品范围的扩大,对偏光产品的湿热工作条件的要求越来越苛刻,已经出现在100℃和90%RH条件下工作的偏光片需求。对这种要求,碘染色工艺就无能为力了。光学膜配向角测量仪商家精心打造的每一-台设备出货前都会用**计量标准片进行校验。
用语的定义:
偏光片:通过吸收轴和偏光轴只通过自然光中的一定波长的光
吸收轴:给通过自然光的垂直、水平光的波长的同时只吸收一定方向的光的轴
偏光轴:与吸收轴成垂直的方向,是使通过波长的光形成偏光的轴
慢轴、快轴角度定义:慢轴(快轴)与基准边的夹角
POL偏光度与透过率的曲线关系:POL的偏光度与透过率成反比,偏光度可以做到很高,接近**。透过率不可超过50%,原因:垂直方向,延吸收轴方 向的光全部吸收,剩下的50%还存在少量的反射、散射等。
起偏振片保护膜用于保护偏振片(polarizing film)。在偏振片的两面提供 起偏振片保护膜以形成起偏振片。至今,通过光学补偿膜改善液晶显示器 的显示质量,该光学补偿膜是具有光学延迟膜的视角补偿膜。**近,光学 延迟膜的功能已被加入到起偏振片保护膜中。结果,起偏振片保护膜成为 多功能的,这导致部件的减少。
对于液晶显示器的显示质量,视角的补偿被改善。通过在扭曲向列(TN) 型液晶元件的两面提供盘状(discotic)液晶膜来改善液晶元件的视角特性 公司主要的经营范围为光电材料、电子科技、软件科技领域内的技术开发。
增亮膜又叫棱镜片(PrismSheet),常简称BEF(BrightnessEnhancementFilm),为TFT-LCD背光模块中之关键零组件,主要是借由光的折射与反射原理,利用棱镜片修正光的方向,使光线正面集中,并将视角外未被利用的光线可以回收与利用,同时提升整体辉度与均匀度,达到增亮的效果,又称聚光片。复合型光学膜,主要是将原本聚光片的功能与扩散功能加以整合,如此将可减少使用1片扩散片,有利於下游厂商简化背光设计、节省工序、降低成本,同时亮度效率还可提升。对於光学膜厂商来说,虽然复合型增亮膜会取代传统聚光片(增亮膜),但单价和利润都较佳。
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光学薄膜在我们的生活中无处不在,从精密及光学设备、显示器设备到日常生活中的光学薄膜应用;比方说,平时戴的眼镜、数码相机、各式家电用品,或者是钞票上的防伪技术,皆能被称之为光学薄膜技术应用之延伸。倘若没有光学薄膜技术作为发展基础,近代光电、通讯或是镭射技术将无法有所进展,这也显示出光学薄膜技术研究发展的重要性。
光学薄膜系指在光学元件或**基板上,制镀上或涂布一层或多层介电质膜或金属膜或这两类膜的组合,以改变光波之传递特性,包括光的透射、反射、吸收、散射、偏振及相位改变。故经由适当设计可以调变不同波段元件表面之穿透率及反射率,亦可以使不同偏振平面的光具有不同的特性。 东莞配向角测量仪质量推荐