1、双色模具双色模具就是指两种塑料材料在同一台塑料机上注塑加工。在一套模具上设计两个型腔,利用齿轮齿条机构驱动模芯带着一号腔成型的产品旋转到下一腔成型;只是在后模增加了齿轮齿条机构来驱动模芯带着产品旋转,它不需要利用注塑机的驱动机构和机械手为动力来给产品置换型腔,可用于没有驱动机构和机械手的双色注塑机。双色注塑加工工艺能够使商品的外型更为好看,无需喷漆而能有多重颜色,但对设计方案及注塑工艺的要求高。2、热流道系统详解双色模具中以便推动塑料溶体在凹模中的流动性,把流行道和分离道用适度的方式加温,使塑料一直维持熔融状态,完成持续注塑加工的结构便是热流道系统。有些需要全自动装夹模具的双色注塑机,码模位要设置在操作侧和非操作侧,不可在天地侧,设计前要了解清楚,因为产品要装模需要自动码模。分模设计分型面时,要把两种产品合并后的一个产品图来设计,这样可将后模,和二次成型的前模分出来,一次成型的前模胶位面要取***次成型的产品图进行设计;两个前模和后模的冷却回路要尽量设计充分,并且均衡、一样;模板之间要设计定位销或定位块,或者HASCO带肩导套,使模板不因螺丝的间隙问题而造成偏移;要借助模流进行流动性分析。唇膏模具厂家哪家好?浙江环保口红模具哪家好
[0023]所述凸模仁5侧面设有拔模斜度。拔模斜度的设置可以方便顶针8顶出提手单体,同时也能减少提手单体上的凸棱滑出凹槽时所需的力。拔模斜度推荐为°,避免由于拔模斜度过大导致提手单体侧壁壁厚过小。[0024]如图2、图3和图4所示,所述凸模仁5上设有前列道6和与前列道6相交的第二流道组7,前列道6位于凸模棱中部并沿凸模仁5轮廓方向设置,第二流道组7连通凸模棱的两个侧面。前列道6到凸模仁5两个侧面的距离基本相等,第二流道组7合前列道6相交叉。并且连通凸模棱内外两个侧面。前列道6和第二流道组7的设置可以进一步加快熔融塑料的流动速度,节省注塑时间,同时也使熔融塑料分布更加均匀,以降低提手单体存在气泡等缺陷的几率。同时流道内的熔融塑料在冷却后形成加强筋和肋板,可以增强手柄的整体强度。[0025]如图3所示,所述凸模仁5上设有用于形成提手单体连接柱的成型孔9,顶针8处在成型孔9内。顶针8处在凸模仁5的成型孔9内,注塑时圆孔内的空间被熔融塑料填满,冷却后该处的提手单体厚度较大,与提手单体的壁面接触面价较大,顶针8处在成型孔9内可以避免顶针8顶出时对提手单体造成较大的变形,有利于提高提手单体的质量。[0026]以上所述*是本实用新型的推荐实施方式。天津本地唇膏模具厂唇膏模具批发价是多少?
还包括有安装板7、第二转动轴8、摆动杆9、一连杆10、第二连杆11、搅拌杆12、第二轴承座13、第二转轴14、一皮带传送机构15和一锥齿轮151,底座1顶部左侧后部设置有安装板7,安装板7上部转动式设置有第二转动轴8,第二转动轴8后端设置有摆动杆9,摆动杆9另一端转动式设置有一连杆10,安装板7中部转动式设置有第二连杆11,第二连杆11另一端转动式连接有搅拌杆12,搅拌杆12位于加热桶51内,搅拌杆12上部与一连杆10另一端转动式连接,安装座65上设置有第二轴承座13,第二轴承座13上设置有第二转轴14,第二转轴14与一转轴67之间设置有一皮带传送机构15,第二转轴14与第二转动轴8上均设置有一锥齿轮151,两一锥齿轮151相互啮合。伺服电机610转动带动一转轴67旋转,一转轴67通过一皮带传送机构15带动第二转轴14旋转,第二转轴14通过一锥齿轮151带动第二转动轴8旋转,第二转动轴8带动摆动杆9旋转,摆动杆9带动一连杆10摆动,一连杆10带动搅拌杆12左右晃动,进而对加热桶51内原料混合均匀,方便远离融化和混合,本装置结构简单,便于操作。还包括有第三转动轴16、弧形卡盘17、摆动支杆18、滑轴19、第三轴承座20、第三转轴21、四角棘盘22、第二皮带传送机构23和第二锥齿轮24。
口红脱模机气吹单元1)导正器:拔模导正装置,用于固定包材,防止拔模时包材与模具孔位不同心影响成品品质.2)包材感应器:此处共设有3个感应器,用于检测包材是否到位.当包材到位时,感应器绿灯亮,进行下一动作.3)包材压紧器:气吹过程中由于气压较大,为防止包材被吹走,用此装置轻压固定住包材.4)包材压紧器升降气缸:控制包材压紧器的升降,可根据不同模具高度调节.5)气吹块升降气缸:控制气吹块的升降.可根据不同模具高度调节.6)推模块:通过气缸动力将模具推入气吹区,进吹动作.7)模具感应器:检测模具是否到位于脱上模动作区.8)模具固定气缸:用于固定模具,使之不被强大气压吹离工作区.9)气吹块:气压输出装置,与模具配合完成气吹脱模动作.10)下模回模推块:脱模动作完成后。 唇膏模具使用简单方便易操作。
由于由于塑料件具有一定的变形能力,且凹槽为圆弧,凸棱受力时会产生滑动,从凹槽内滑出,不会破坏提手单体。凹槽的设置还能在凹槽内形成加强筋,增强提手的整体强度。[0022]如图4所示,所述凸模棱侧面的圆弧凹槽10数量均为3条,靠近凸模仁5顶部的两条圆弧凹槽10之间的距离大于靠近凸模仁5底部的两条圆弧凹槽10之间的距离。圆弧凹槽10数量为三条可以保证提手单体和凸模棱之间的夹紧力大于提手单体和凹模仁3之间的粘合力,保证提手单体贴合在动模2上。靠近凸模仁5底部的两条圆弧凹槽10之间的距离大于靠近凸模仁5底部的两条圆弧凹槽10之间的距离是为了避免脱模时第二、第三道圆弧凸棱同时卡嵌到一、第二道圆弧凹槽10内,造成不必要的卡滞,造成提手单体的变形量增大。圆弧凹槽10可以可以设置在凸模棱靠近模具中心的侧面也可以设置在靠近模具边缘的侧面,同时也可以在两个侧面均设置。本实施例推荐为设置在凸模棱靠近模具中心的侧面,一方面提手使用时该侧是主要的受力面,凹槽设置在该侧可以在该侧形成加强筋,有效增强该侧的强度,若设置在靠近模具边缘的外侧则不能起到该作用;若凸模棱内外两侧均设置,则在脱模时会需要较大的力,容易造成提手单体损坏。唇膏模具操作方法怎样好?汕头口红模具厂家
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本实用新型涉及口红技术领域,尤其涉及一种口红生产用具有快速凝固功能的模具。背景技术:口红是一类唇用美容化妆品,其主要功能是赋予嘴唇以色调,强调或改变两唇的轮廓,显示出更有生气和活力。现有的口红生产用的模具凝固的时间较长,为此我们提出了一种口红生产用具有快速凝固功能的模具。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的模具。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:设计一种口红生产用具有快速凝固功能的模具,包括放置盒,所述放置盒上方放置有上板,所述放置盒内放置有冷凌液,所述上板底部固定有多个填充套管,且填充套管一端插设在冷凌液内,所述上板上方放置有盖板,所述盖板两侧通过限位机构与上板上方两侧相连接,所述限位机构包括矩形孔和插杆,所述矩形孔开设在盖板一侧,所述插杆固定在上板一侧,且插杆一端插设在矩形孔内,所述矩形孔上方放置有限位板,所述插杆一端镶嵌有轴承,所述轴承另一端镶嵌在限位板底部,所述限位板底部固定有弹性垫。推荐的,所述放置盒底部固定有防滑垫。推荐的,所述放置盒上方两侧均开设有插槽,所述上板底部两侧均固定有插板。浙江环保口红模具哪家好
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