全自动插件机:设备理论插件速度:0.5秒/件。设备运行稳定,安全可靠,可24小时连续工作运行。自动检测补插:当插入错误时,自动检测补插功能可实现自动检测并自动补插。全自动插件机操作系统:可以在设备上手动完成,也可以在电脑上编好程序后输入到机器上。设备的插入不良率〈500ppm。插件对象:可插12.7mm立式包装部品,磁器3-12mm直径,电解电容3-10mm,立式三极管,保险丝座,led灯珠等立式元件。部品的品种数:40种。元件包装方式:编带。自动插件线结构材料:导轨:插件线铝型材,调节宽度:调整宽度一般为50-450mm不等。全自动插件机安装
插件线输送机每条线体可以并接加长,端部配置转弯移栽机构时可反向并接线体。单条插件线通常采用的马达功率有:40W、60W、90W。输送速度在0.5-3米/分钟可调,使用电源:220V50HZ。插件线在单独使用或者配合波峰焊锡机使用时都能很好的提高生产效率,在一些电子厂经常作为主要的生产线设备。插件线分类:1.可分为手动插件线和链条自动插件线,适合多规格线路板的插件工序。2.插件线样式:单边、双边插件、转弯插件线。3.电控方式:变频、无级调速电机、电子调速电机。4.运行方式:可分为强制和自由式。5.侧腰结构:钢材结构、铝材结构。6.可配选项:气管、风扇、工艺卡架、仪表台、插座,工具箱。供应自动插件线全自动插件机的维护保养方法:检查气压是否为60-90PSI。
半自动插件线的特点是:1.可按客户要求定制,普遍应用于电子行业。2.生产线插件线的组合及配置可任意变化,插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成。3.手推插件线采用铝型材导轨作为输送介质,所以该线体摩擦力小,无噪音,也无需加任何润滑油,对所输送的印制板无任何污染。半自动插件线主要应用于电子产品,也有部分应用于其他产品。插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产,适用于电路板插件、焊接、检验等生产工艺。插件线输送机的调宽装置采用国际先进的滚珠轴承,轻便、灵活、无噪音。插件线输送机的机架主要采用铝型材结构,外形美观,安装方便。
插件线的减速箱头次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。在插件线中链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。插件流水线:采用钢制机架和铝合金轨道为主件,流水线可分为有手推式和自动式。
插件线流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线以及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等,因此广受企业欢迎。全自动插件机的维护保养方法:检查机器各指示灯、按键是否正常。自动插件机企业
自动插件线输送速度:采用微型减速马达调速,V=0.3~1.8M/Min。全自动插件机安装
全自动插件机的日常维护:主要适用于手机、硬盘、键盘、电脑、DVD、电机、家电风扇、塑胶、玩具、电器、通讯设备等电器玩具电子加工厂组装。效率国产插件机首件检测仪的优势:1、节省一半人力:传统的SMT首件检测,通常需要两个操作员,使用首件检测仪,一个人就可以轻松胜任。2、节省一半检验时间:数百家客户验证,使用首件检测仪,单人操作,全自动插件机,即可节省50%-80%的首件检测时间,并有效减少了产线等待时间。3、有效提升品质:使用首件检测仪,整个检测环节完全可以管控,杜绝了认为的差错,不会漏检,自动插件机,误判,数据可随时追溯。全自动插件机安装
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