在吹瓶过程中拉伸杆快速拉伸，通过瓶胚头轴中的孔进入瓶胚内，继而顶推瓶胚顶部向上拉伸，帮助瓶胚在高压空气作用下均匀膨胀成型。基于工艺需要，要求拉伸杆动作必须迅速，定位准确，低噪低震。且行程和速度可依不同的瓶型需要而作精确调整。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必须冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是间隔过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内残余应力不同所致，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有重大影响，应根据实际情况具体对待。然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。吹瓶设备的拉伸部分安装于机台内部，其直接作用部件为等间距排列的拉伸杆。市面之上的吹瓶机通常分为全自动与半自动两种。农药吹瓶机设备
随著塑料加工行业往极限化、精密化、高速化的方向发展，和之相关的塑料吹瓶机亦呈现出低效率、余功能、高能耗的发展特点。作为传统行业，我国吹瓶机行业于过去一段时间之内始终处于发展较慢的境况。随著新兴技术的不断涌现，吹瓶机制造企业需以此更新思维融入至设备的创造与生产之中去，吹瓶机设备的智能化和数据化趋势势不可挡。透过对于这些数据的分析，对于未来吹瓶机的生产能够产生指导，这对于吹瓶机未来的发展与完善均有着大力作用。农药吹瓶机设备不少吹瓶机透过改进自身设备工序不只能够单独国家完成吹瓶工序。
吹瓶设备拉伸杆必须和模具管口垂直正中，杆头和模具底部预留1MM间隙，拉伸杆底部相齐，不能有高低，以杆头下插落入瓶模底部中间，上部气缸封口头插入瓶坯口为准。影响吹瓶工艺质量的影响因素有：瓶坯及其加热，预吹(位置、压力和流量)，拉伸杆，高压吹(压力、位置)，以及模具等，下面简单介绍下：瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它要求回收料比例不能超过10%，回收次数不能超过两次。原始状态时拉伸杆处于瓶胚固定头轴以下，与模具模腔中心分别对齐。
吹瓶机于使用以前应该要严肃检查各运动部件是否稳固，而且也需要严肃检查螺丝是否有出现软化的现象，假如有，应该要立即紧固，确保于使用过程之中的安全性与稳定性。对冲击力十分弱的地方应该要检查皮带传动部分是否稳定，是否出现有磨损比较严重的现象，需要进行更换与处理，而且也需要为各部分部件添加润滑油，确保机械设备的使用寿命更为长年。依照一定的秩序对于吹瓶机进行维修，不但可以保证产品的稳定生产，也可以延长机器设备使用时间。所以，于有关吹瓶机的维修问题之上，必需要准确执行下列的维修规则，以来提高产品质量和生产率。吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力。
全自动吹瓶机无需人工操作，产量有每小时2000-8000瓶的有所不同机型，特点:A、采用雪铁龙的微电脑控制系统，性能平稳；B、输送机手动送坯；C、采用红外线灯管加温，穿透力弱，瓶坯自从转受热，轨道公转，加热皆匀，迅速可信；D、加热区之内的灯管、反射板宽度以及高点皆可调节，以此适合有所不同结构的瓶坯的加温，并且有自动排温装置，以此保证烘道的恒温；E、每个机械动作均有安全性自锁装置，如果某个工序出现故障时，程序把手动切换到安全性状态。我国吹瓶机行业于过去一段时间之内始终处于发展较慢的境况。台州化妆品吹瓶机设备
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备。农药吹瓶机设备
吹瓶机的工作原理：吹瓶机的吹瓶过程分为两个部分：1、 预热。把瓶坯（胚）透过红外线高温灯管照射，把瓶坯（胚）的坏（胚）体部分加热软化，借以保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是绝不需要加热的，所以需要一定的冷却装置对于其进行冷却操作。2、 吹瓶成型。该阶段是把已预热好的瓶坯（胚）放置到已做好的吹模之中，对于其之内进行高压充气。将瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。全自动吹瓶机透过机械手的操作把吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了下方天然把预热好的瓶坯放入吹模的过程。大幅加快了生产的速率。农药吹瓶机设备
