汕头小型脱模机出厂价

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种脱模机针扎结构及应用该结构的脱模机。背景技术：面包、蛋糕等烘烤产品，在大批量生产制备过程中，都需要通过机械设备等进行流水生产，例如，通过传送带将烤盘上的食物放入烤箱中进行烘烤，并在烘烤完成后将烤盘从烤箱输送出去，随后，可以通过倾斜烤盘而使烤盘中的烘烤产品脱落至食品出料处。但是，由于面包、蛋糕等产品含有面粉、水等成分，在经过高温烘烤后容易与烤盘黏连，因此无法通过倾斜烤盘的方式实现烘烤产品的脱模，此时需要利用特定的脱模设备对烘烤完成的面包、蛋糕等进行脱模，使面包、蛋糕等食物与烤盘分离，以便于后续处理。常见的脱模设备包括针扎脱模机，针扎脱模机主要通过针扎驱动机构驱动针扎结构穿伸入烘烤食品内，再通过脱模驱动机构驱动针扎结构连同烘烤产品与烤盘分离，后针扎驱动机构驱动针扎结构与烘烤食品脱离，从而实现针扎脱模。相关技术提供一种针扎结构，通过倾斜设置的气缸以及气缸的驱动端上设置的倾斜的钢针，实现钢针倾斜扎入产品，但该相关技术存在如下缺陷：1、气缸的数量过多，提高设备的制造成本；2、增加设备的保养及检修的难度。技术实现要素：针对现有技术存在的不足。中山脱模机厂家哪家好？汕头小型脱模机出厂价

化妆品类－口红类产品加工而设计的辅助脱模设备,利用气压结构的方式,先将模具脱上模,再将口红膏体由模具吹入口红壳内完成加工程序,并且可运用于硅胶式口红的生产.操作使用介面的设计,也顾及便利性及安全性的考虑下,作比较好化的设计,系统导入时程短,能提高产能及增加工作效率,符合加工作的各项需求.产品特点脱模采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;本机可同时适用12孔普通侧吹模具气吹脱模及半自动硅胶模具真空脱模;本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.标准规格1.外观尺寸:1580mm*980mm*1820mm.电源:AC220V/单相/50HZ.气压需求:6KG/CM2以上.产能:4模/分钟.操作人数:1人.。唇膏脱模机生产厂自动脱模机为化妆品类－口红类产品加工而设计的辅助脱模设备,利用气压结构的方式。

产品结构1、产品分类：按组件分：盖、底、中束芯(中束、珠子、叉子和螺旋)等，其中中束一般为铝制品，经过阳极处理后有更好的硬度以及金属质感，另也有采用塑胶材质注塑成型的。珠子内径：、、9mm、、10mm、11mm、、12mm等多种；珠子肋数：4肋、6肋和8肋等按产品结构：传统口红壳盒，细长型，唇膏/唇彩盒、护唇膏、粉条、口唇油等。填充方式：底部倒灌、顶部正灌2、盖口红管盖一般都是铝盖或者亚克力盖、ABS盖等。3、底座底座一般是亚克力或ABS塑料，也有以铝质为基材。还有一些供应商为了增加手感，还会在里面加重铁，但重铁胶水出问题，等于在口红管里面增加一个风险，加上运输上的震动万一脱胶就形成一个质量事故，让客户体验更差了。4、中束芯中束芯是口红管的主要组件，相当于该产品的心脏部分，口红管产品是否客户体验良好，基本上的功能都在中束芯的体验上。

针扎导向板3可以为与针架1形状一致的板。在一实施例中，为减轻设备的重量，针扎导向板3上设有若干减重孔33，若干减重孔33与导向孔31相互。参见图2-3，为提高扎针2与产品结合的稳定性，在一实施例中，各扎针2为弧形结构的扎针2，各导向孔31为弧形孔，所述导向孔31的弯曲方向与其对应的扎针2的弯曲方向一致。基于此，各扎针2由针扎驱动机构5驱动而向针扎导向板3运动时，各扎针2将穿过弧形的导向孔31，并弯曲地扎入产品，从而可以增加各扎针2与产品的接触面积，由此增强扎针2与产品的支撑力和摩擦力，使得产品与扎针2结合更加牢固、设备具有更好的脱模效果和更高的脱模效率。为防止产品脱模过程因受力集中而被破坏，在一实施例中，扎针2以两个为一组对称设置，同一组扎针2的两个扎针2前列相对，同一组扎针2对应的导向孔31之间对称设置。由此，扎针2自产品的两侧朝向产品中间弯曲扎入，以使扎针2对产品的作用力分散到不同方向，从而防止产品因同侧受力过大而受到破坏。基于上一实施例，由于在实际中，一个烤盘6可以承载有多个产品，因此为保证烤盘6中的产品都能顺利脱模，对于每个产品，都可以为其配置相应的针扎单元21。基于此，所述针扎单元21可以由若干组扎针2组成。由此。日常保养须知气动方式驱动的设备,因以空气源为动力,因此为使设备的妥善率达到比较好。

包括针架1、设于针架1底面的若干扎针2、及位于若干扎针2下方的针扎导向板3；所述针扎导向板3设有与若干扎针2一一对应的若干导向孔31。针架1与针扎驱动机构5驱动连接，基于此，针扎驱动机构5可以通过驱动针架1，带动若干扎针2在针扎导向板3的若干导向孔31中做上下往复运动，实现扎针2向下运动以扎入针扎导向板3下方的产品，或向上运动以脱离产品。由于针架1相对于针扎导向板3上下运动，为防止针架1发生运动偏移，在一实施例中，针扎导向板3顶面竖直设置有导向柱32，针架1通过一套设于导向柱32的套筒11活动设置于针扎导向板3上方；其中，导向柱32顶端设有限位部，以使套筒11在导向柱32运动时不会脱离导向柱32。通过导向柱32和套筒11设置，针架1始终与针扎导向板3正对，有效防止因针架1偏移所导致的扎针2受到针扎导向板3的挤压，而变形、损坏或移位，并有利于保证脱模效果、提高脱模效率；另外，有利于针架1与针扎导向板3的一体安装。在一实施例中，为增强针架1运动的稳定性，所述针扎导向板3可以设有两个以上的导向柱32，相应的，所述针架1设有的套筒11的数量与导向柱32的数量相同。在一实施例中，针架1可以为矩形板，也可以为与烤盘6形状一致的板，基于此。脱模器迫紧气缸:控制脱模器的升降及固定。广州石膏线条自动脱模机

先将模具脱上模,再将口红膏体由模具吹入口红壳内完成加工程序。汕头小型脱模机出厂价

外部结构说明4-1脱上模单元，脱模器:辅助脱上模装置.脱上模升降气缸:将上模向上提取脱出,可根据不同模具高度调节升降距离到适合脱模的比较好位置.脱模器迫紧气缸:控制脱模器的升降及固定,气吹过程中由于气压较大,为防止包材被吹走,用此装置轻压固定住包材.模具迫紧气缸:用于固定模具,使之不被强大气压吹离工作区.12孔侧吹块:气压输出装置,与普通12孔侧吹模具配合完成气吹脱模动作.10孔真空阀块:抽真空装置,与10孔半自动硅胶模配合完成抽真空脱模.真空阀升降气缸:控制10孔真空阀块的升降.脱模取出单元，脱模升降伺服:控制脱模装置的升降.脱模滑台伺服:控制脱模装置水平移动.夹具开盒气缸:为夹具提供夹取包材的动力装置.可依据包材尺寸设置夹具开盒的宽度.翻转气缸:通过翻转动作将成品包材放入到指定位置.夹具:通过夹具开盒气缸气缸调节宽度将包材夹住固定.包材迫紧气缸:将包材压紧固定.(此功能适用于笔筒斜口类包材).包材治具迫紧气缸:将放置包材的治具压紧固定。汕头小型脱模机出厂价

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