脱模机厂

用于充填各式各样的化妆品，适用各种不同高低黏度的原料，方便于输送带或转盘搭配自动化使用②TL-20L-01单孔口红充填机，是应用齿轮式充填系统，其应用范围相当多，且富变化性，可从低调度至高调度之液态原料皆可使用，且充填量不限。亦可搭配转盘使用特点：1．具有机身升降2．具有自动记数功能3．采用人机界面操作4．充填速度可自行调节，3种充填方式5．操作简易，移动方便6．20公升三层保温料桶，温度及搅拌速度可调控。7．料桶高度可以调整8．原料设计，可防止金葱、珍珠粉的原料沉淀。使原料能更均9．充填为转轴式切换，由汽缸驱动。10．充填量可由注料时间及注料马达速度控制调整。11．具有双重使用功能，在单机使用，以微动开关启动充填；或多机搭配连线使用，即可充填多色产品。技术参数：外形尺寸。操作注意事项次接电源使用前，请先目视以确定电源串接是否正确。脱模机厂

本产品系为化妆品类－口红类产品加工而设计的辅助脱模设备,利用气压结构的方式,先将模具脱上模,再将口红膏体由模具吹入口红壳内完成加工程序,并且可运用于硅胶式口红的生产.操作使用介面的设计,也顾及便利性及安全性的考虑下,作比较好化的设计,系统导入时程短,能提高产能及增加工作效率,符合加工作的各项需求.产品特点脱模采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;本机可同时适用12孔普通侧吹模具气吹脱模及半自动硅胶模具真空脱模;本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.广东自动脱模机哪家好气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.

口红定量充填机用来充填各式各样,多种类口红,诸如口红,大胶笔,小胶笔,细形口红,不沾杯口红,粉条,护唇膏,唇蜜，口唇油等等。即使原料含金葱或珠光亦可充填。机械特点；温度及搅拌速度可调控；，一次充填12PCS；3.活塞式充填系统,由数字马达驱动,数值控制；转轴式切换,由汽缸驱动；4.料槽搅拌装置，由马达驱动5.模具升降功能,由步进马达驱动,数值控制；6.喷嘴管加热板设计；7.彩色人机触控面板接口，***数值控制，操控简易，方便，准确。8.双输送带，速度可调节。9.具有气缸自动推模功能，操作更简便。10.充填精度±。11.对不规则瓶可实行简易充填。机械规格：1.机械尺寸：100×96×196cm2.电压:AC220V,60Hz,1PH,20A3.功率:KW4.气压需求:4~6Kg/Cm25.充填量：7ml（充填量***可更换至15ml）产能：6~10模/分锺(72~120pcs)，具体视容器大小而定。

自动脱模机为化妆品类－口红类产品加工而设计的辅助脱模设备,利用气压结构的方式,先将模具脱上模,再将口红膏体由模具吹入口红壳内完成加工程序,并且可运用于硅胶式口红的生产.操作使用介面的设计,也顾及便利性及安全性的考虑下,作比较好化的设计,系统导入时程短,能提高产能及增加工作效率,符合加工作的各项需求.产品特点脱模采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;本机可同时适用12孔普通侧吹模具气吹脱模及半自动硅胶模具真空脱模;本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.广东脱模机厂家在哪里？

实施例所述，于此不再加以赘述，使其让料液能通过倾斜状态而由模穴41壁往下面流入充填，可充分让模穴41内的空气顺利往外排出，使其端部不产生气泡现象，达到提升口红成型合格率的功效。通过以上所述，本实用新型具有下列优点：1.本实用新型的口红充填机，通过充填部及活动座与模座倾斜一角度的机制，让料液能通过倾斜状态而由模穴壁往下面流入充填，可充分让模穴内的空气顺利往外排出，使其端部不产生气泡现象，达到提升口红成型合格率的功效。2.本实用新型的口红充填机，通过动力马达、顶推压缸等技术，能达到让充填部及活动座与模座倾斜一角度，同时除了上述的方式之外，也可采用其他使充填部及活动座与模座倾斜的设计，使其能达到注料不产生气泡的功效。3.本实用新型的口红充填机。化妆品自动脱模机厂家哪家好？汕头小型脱模机

脱模器:辅助脱上模装置.脱上模升降气缸:将上模向上提取脱出。脱模机厂

通过利用由若干组扎针2组成的针扎单元21对一个产品进行脱模，有利于分散和平衡扎针2对产品的作用力，防止产品受力集中而受到破坏，有利于提高设备的脱模效果。在一实施例中，为有效地脱模，同时减少不必要的资源浪费，每个针扎单元21包括四组扎针2,如图1所示。在一实施例中，为保证扎针2的正常使用、延长扎针2的使用寿命，扎针2为不锈钢扎针2。在一实施例中，为保证扎针2扎入产品内的深度、保证扎针2获取产品的稳定性，针扎导向板3的厚度不超过扎针2针头与针尖之间的高度差的四分之一。由此不可以提高扎针2与产品接触的稳定性，还可以减轻针扎导向板3的重量，更便于运输和安装，在一定程度上减少设备的制造成本。以下，简单说明一下本实施例中的脱模机的工作过程，为方便描述，以下将针架1、扎针2、针扎导向板3以及针扎驱动机构5整体称为针扎脱模机构：针扎脱模机构闲置时，针架1与针扎导向板3之间的距离远，或者，扎针2位于针扎导向板3底面以上的位置处。当需要对烤盘6上的产品进行脱模时，先通过升降机构驱动针扎脱模机构下降至产品表面，随后，针扎驱动机构5驱动针架1朝向针扎导向板3运动，使得扎针2穿过导向孔31运动至针扎导向板3下方，并自产品的两侧扎入产品内。脱模机厂

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