直流无刷电机内绕线机

深圳合力士双飞叉转子绕线机，是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍，全自动上下料，只需一人操作，设备设计结构紧凑、占地面积小、合理利用空间。其由铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等工序组成。设备优势有：绕线过程中无线头、铜线零浪费，自动上下转子；4工位飞叉绕线，不良率控制在0.5%；多种绕线模式,可快速更换模具，通用多款产品；程序存储容量大,预留自动化端口，兼容性高；可多台链接,实现自动生产线；张力断线报警，触屏上可实现修改程序，简单易学。​共模电感绕线设备工序有：自动上料，绕线，点焊，下料。直流无刷电机内绕线机

绕线是高科技类产品中对劳动力需求量要求较多的行业，而绕线机的出现可以有效的减少劳动力成本，提高工作效率还有利于改善产品品质。它是生产行业汇总常见的加工设备，发展进程可分为手动－半自动－全自动，全程经历了半个世纪有余，绕线机开始出现使在20世纪60年代的欧美国家，而我国是在初期才逐渐引进机器。进入90年代，随着市场经济发展，而已制造业为首的多个领域进去高速发展阶段，从而带动了绕线机的发展，深圳合力士可非标定制不同种类绕线设备。多工位定子绕线机厂家定子分块式绕线设备，六工位绕线，自动完成绕线、排线、剥漆和剪线，绕线过程无废线产生。

合力士精密排线电机定子外绕绕线机，可同时绕4个或2个定子，采用进口控制器控制，X、Y、Z、R、W五轴绕线方式。设备优势有：可实现精密排线，零线伤，可预留线头线尾；实现线头线尾入绝缘架卡槽位并将线头线尾拉直，全自动化剪线；上下排可单独动作，满足不同排线要求，更适应产品多样化；双工位设计，可以实现左右工位单独动作，也可实现联动，方便维修和零件更换。设备无废线头，转换机种方便；可适合多种绕线方式；自动收线尾、线头，运行稳定；触屏上可实现修改程序，简单易学；可多台连接成自动生产线；可双线并绕。

无刷电机外转子绕线机，适用于小型电机外转子和BLDC无刷定子的线圈绕线，如电动工具电机，吊扇电机，台扇电机，无刷电机，换气扇电机，3槽或5槽电机转子等。此小型无刷定子和外转子绕线机有两个飞叉绕线工位，机器可以保留存储不同参数，微电脑控制，操作简便，线圈自动绕线，自动线阵，自动攻丝，自动夹线和切线端。电机绕线机配有磁阻尼传感器，线圈整齐紧凑。适用线径：0.04~1.2mm（线夹根据径线不同调整）。设备的绕线速度在0~4500RPM，0~6000RPM（根据不同直径的电线调整）。合力士无刷电机定子分块式绕线设备，可自动剥漆、整圆等自动化设备。

共模电感绕线设备工序有：自动上料，绕线，点焊，下料。其可完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯，实现绕线点焊一体，适合5819、5817、4532、3225、3216等尺寸贴片式电感，单，双线，可自由切换，根据客户要求可随意切换。设备优势有：10轴同时高精度绕线 ，效率高；搭载安川运动控制器及安川伺服电机；自主研发精密绕线排线系统，自主研发焊接系统.；采用日本THK精密丝杆及导轨，确保整机稳定性；可搭载CCD检测出料及MES系统；整机可只需人工上料，其它均自动完成。合力士内绕线机可选配45°机构，满足线头、线尾与过线在定子异侧。直流无刷电机内绕线机

电机定子内绕线机，线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现。直流无刷电机内绕线机

深圳合力士​展开式直排定子绕线机采用飞叉方式绕线，具待料功能，采用单轴排线，以保证排线的平整。采用松下PLC控制，采用松下伺服电机，X.Y.Z轴配合缠端子，X.Y.Z.S轴配合过线，U轴单独排线。直排定子绕线设备优势有：采用松下PLC控制；具待料功能；采用轴排线，以保证排线的平整；采用飞叉方式绕线；绕线速度5000R/min；可根据客户相关绕线要求非标定制自动化绕线设备。设备可适用定子长度小于340mm(即外径小于φ108)，定子总高度小于60mm。直流无刷电机内绕线机

深圳市合力士机电设备成立于2007年，是中国的工业全自动化设备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动化线，目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。

公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。