每个加热区9根灯管，（使用灯管数根据瓶坯高点来设定）。前7个加热区属于穿透炉，后7个是分布炉。转盘送入模具：模温一般65℃左右，模温靠水温机对于水加热到65℃左右送入模具，对于模具进行加热。4、拉伸预吹：拉伸与预吹两步除此之外进行，拉伸主要靠拉伸杆拉伸，将瓶坯拉到一定程度。预吹是透过8－13bar的低压对于瓶坯进行预吹。瓶坯→加热→转送盘入模具→拉伸预吹→吹瓶→排气→成品瓶，瓶坯：改由注坯机注坯之后提供。加热：透过灯管对于瓶坯进行加热，分14个加热区。吹瓶：透过36－40bar的高压吹成瓶子。排气：将模具之内高压气排掉。吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑。黄岩药吹瓶机生产厂家
当设备开始吹瓶时，瓶内高压气经三通阀10排气管道通过单向阀入回收储气管，设备运转一圈回收到足够的气体，则使用手动电磁阀1关闭原拉伸低压进气和预吹线，此时拉伸气缸和预回收储气管供气，由于生产的瓶子我们可以适当的开启排气阀9，将多余的气量从消音器排出，保持气量的平衡，如回收储中仍有剩余气，则通安全阀4排放，因此安全阀必须足够的流量，可让多余的气体排出，停止吹瓶时打开手动阀由原低压和预吹管线供气。吹塑模具对材料的要求较低，选择范围较宽。吹瓶模具必须定期清洗，抛光。开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。台州药吹瓶机的价钱大中瓶吹瓶机等设备产能有比较小差距。
吹瓶机的瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它要求回收料比例不能超过10％，回收次数不能超过两次。全自动吹瓶机的特点：各加温区设有单独分段控温；加温区内的灯管、反光板的位置及距离均可根据瓶胚的不同形状、大小进行调整，以达到理想的加温效果。采用恒压调温方式控制红外线灯管对瓶胚的加热，保证瓶胚加热的适量、准确、稳定，不受输入电压变化影响。本全自动吹瓶机按不同的产品需要可以配套为双腔双拉伸缸、三腔三拉伸缸、四腔四拉伸缸或六腔六拉伸缸的设计，功能上可以单独调节使用单腔单拉伸缸以适应调机或试模等的不同需要。
吹瓶机工作流程：目前大部分吹瓶机均也是二步法吹瓶机，乃必需先行把塑料原料做成瓶胚，接着再次进行吹制。现今通常常见的是PET材质的环保塑料。吹塑机：是把液体塑胶喷出来后，利用机器吹出来的风力，把塑体吹附到一定形状的模腔，进而制成产品，这种机器便叫做吹塑机。亦是吹瓶机的一种，乃液压吹瓶机。塑性树脂经挤出或是注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或是加热到软化状态），置于对于开模之中，闭模之后立刻于型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀因而紧贴于模具内壁之上，经冷反而脱模，乃得到各种中空制品。将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。
全自动吹瓶机温度调节：全自动吹瓶机进行加工时，必需要注意一下一些温度的控制来保证制造出合适的塑料瓶。熔化温度TM：对结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，亦称熔点。全自动吹瓶机是结晶型聚合物成型加工温度的下限。玻璃化温度TG：指无定型聚合物(包括结晶型聚合物之中的非结晶部分)改由玻璃态往高弹态或是改由后者往前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的低温度，亦是制品工作温度的上限。全自动吹瓶机安全操作规范必备知识。黄岩药吹瓶机生产厂家
吹瓶机主要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。黄岩药吹瓶机生产厂家
瓶坯的加热由加热炉来完成，由人工设定，自动调节。加热炉的高度在25mm左右为宜，离输送轮19.6mm左右。瓶坯在输送轮上连续运转通过整个烘箱，这样瓶坯受热较为均匀，能更好地成型，克服了以前瓶坯静止加热、人工转动而受热不匀的缺点。但是加热炉如调整不当，会造成吹制的瓶子壁厚上下分布不匀(如上轻下重)、瓶口变大超标、硬颈等制品缺陷，甚至造成机械部件的扭力故障。各个区域的温度可根据制品成型情况具体调整，同时要考虑烘箱灯管开启情况。黄岩药吹瓶机生产厂家
