采用蒸汽发生器,即余热锅炉回收余热是提高能源利用率的重要手段,冶金行业近80%的气体余热是通过余热锅炉回收,节能效果明显。余热锅炉中不发生燃烧过程,从本质上讲只是一个气-水/蒸汽的换热器,可利用高温气体余热、化学反应余热、可燃气体余热以及高温产品余热等,生产高压、中压或低压蒸汽或热水,用于工艺流程或进入管网供热。同时,余热锅炉是低温汽轮机发电系统中的重要设备,为汽轮机等动力机械提供做功蒸汽工质。实际应用中,利用350~1000℃高温气的余热锅炉居多,和燃煤锅炉的运行温度相比,属于低温炉,效率较低。余热回收,专业技术服务!福建余热回收利用
余热回收典型应用场合:冶炼厂锅炉烟气余热回收、玻璃企业的窑炉烟气余热回收、热电厂的锅炉、窑炉烟气余热回收、焦化厂焦炉烟气余热回收、水泥厂窑炉余热回收等。余热回收典型应用方向:空气预热:即以一次循环水为热媒,将在烟气侧吸收的热量释放给一、二次冷风,将进入预热器前的冷风预加热,从而减少常规蒸汽暖风器辅助蒸汽用量;用烟气余热干燥燃料(褐煤等);用烟气余热加热厂区水暖系统热网循环水、凝结水,提高热效率,降低煤耗。安徽余热回收方式余热回收,欢迎致电志承热工!
根据蓄热介质和热能储存形式的不同,蓄热式热交换系统可分为显热储能和相变潜热储能。显热储能的系统在工业中应用已久,简单换热设备如常见的回转式换热器;复杂设备如炼铁高炉的蓄热式热风炉、玻璃熔炉的蓄热室需要根据不同的使用温度选定相应的管材和工质。其中碳钢-水重力热管的结构简单、价格低廉、制造方便、易于推广,使得此类热管得到了广的应用。实际应用中用于工业余热回收的热管使用温度在50~400℃之间,用于干燥炉、固化炉和烘炉等的热回收或废蒸汽的回收,以及锅炉或炉窑的空气预热器。
余热的用途从工艺角度来看基本上有两类:一类是用于工艺设备本身;另一类是用于其他工艺设备。通常都是把余热用于生产工艺本身。一方面回收措施往往比较简单,投资较少;另一方面,在余热供需之间便于协调和平衡,容易稳定运行。例如,锅炉的高温烟道气要加热锅炉本身使用的燃料(煤、油、气),预热燃烧用的空气。或者加热锅炉给水时,只要锅炉正常运行,余热回收就不会停止,余热利用就连续进行,锅炉回收装置都可稳定地工作;当锅炉停止运行时,余热的回收与利用也随之停止了。这种方法被许多电站和企业都重用了。上海志承告诉您余热回收的应用范围。
余热是指受历史、技术、理念等的局限性,在已投运的工业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。工业余热回收利用是工矿企业节能减排一大措施,节能空间大,有效地利用余热可为企业创造更大效益。工业余热回收利用有多种方式,并对余热进行分品位,阶梯式利用,可使用节能较为大化。工业余热回收作为在废热多的企业已进行了回收利用,余热回收可有效帮企业节能减排,创造更大的效益。余热回收设备应用领域为纺织印染行业定型机和涂层机。上海志承告诉您。上海余热回收系统的安装步骤。安徽余热回收方式
余热回收中,有哪些注意事项?福建余热回收利用
板式换热器有翅片板式、螺旋板式、板壳式换热器等,与管式换热器相比,其传热系数约为管壳式的二倍,传热效率高,结构紧凑,节省材料等。在冶金行业的联合、中小企业多采用板式换热器预热助燃空气,热回收率平均在28% ~ 35% ,入口气体温度 700℃ 左右,出口温度达 360℃。但由于板式换热器使用温度、压力比管式换热器的限制大,应用范围受到限制。对于各种工业炉窑的高温气体,还常采用块孔式换热器、空气冷却器和同流热交换器等。其中同流换热器属于气气热交换器。福建余热回收利用
余热回收技术的应用可以带来很多好处。首先,它可以节约能源,减少能源消耗,从而降低生产成本。其次,它可以减少废气排放,降低环境污染。此外,余热回收技术还可以提高生产效率,改善产品质量,增加企业的竞争力。在余热回收技术的应用中,热交换器是一个非常重要的设备。热交换器可以将废热与新鲜的冷却水或空气进行热交换,从而将废热转化为可再利用的能源。热交换器的种类很多,如板式热交换器、管式热交换器、壳管式热交换器等。不同的热交换器适用于不同的工业生产过程,选择合适的热交换器可以提高余热回收的效率。欢迎致电上海志承咨询余热回收。**余热回收生产厂家怎么选择余热回收的发展趋势技术不断创新随着科技的不断进步,余热回...