福建余热回收利用

采用蒸汽发生器，即余热锅炉回收余热是提高能源利用率的重要手段，冶金行业近80%的气体余热是通过余热锅炉回收，节能效果明显。余热锅炉中不发生燃烧过程，从本质上讲只是一个气－水/蒸汽的换热器，可利用高温气体余热、化学反应余热、可燃气体余热以及高温产品余热等，生产高压、中压或低压蒸汽或热水，用于工艺流程或进入管网供热。同时，余热锅炉是低温汽轮机发电系统中的重要设备，为汽轮机等动力机械提供做功蒸汽工质。实际应用中，利用350～1000℃高温气的余热锅炉居多，和燃煤锅炉的运行温度相比，属于低温炉，效率较低。余热回收，专业技术服务！福建余热回收利用

      余热回收典型应用场合：冶炼厂锅炉烟气余热回收、玻璃企业的窑炉烟气余热回收、热电厂的锅炉、窑炉烟气余热回收、焦化厂焦炉烟气余热回收、水泥厂窑炉余热回收等。余热回收典型应用方向：空气预热：即以一次循环水为热媒，将在烟气侧吸收的热量释放给一、二次冷风，将进入预热器前的冷风预加热，从而减少常规蒸汽暖风器辅助蒸汽用量；用烟气余热干燥燃料（褐煤等）；用烟气余热加热厂区水暖系统热网循环水、凝结水，提高热效率，降低煤耗。安徽余热回收方式余热回收，欢迎致电志承热工！

根据蓄热介质和热能储存形式的不同，蓄热式热交换系统可分为显热储能和相变潜热储能。显热储能的系统在工业中应用已久，简单换热设备如常见的回转式换热器;复杂设备如炼铁高炉的蓄热式热风炉、玻璃熔炉的蓄热室需要根据不同的使用温度选定相应的管材和工质。其中碳钢－水重力热管的结构简单、价格低廉、制造方便、易于推广，使得此类热管得到了广的应用。实际应用中用于工业余热回收的热管使用温度在50～400℃之间，用于干燥炉、固化炉和烘炉等的热回收或废蒸汽的回收，以及锅炉或炉窑的空气预热器。

余热的用途从工艺角度来看基本上有两类：一类是用于工艺设备本身；另一类是用于其他工艺设备。通常都是把余热用于生产工艺本身。一方面回收措施往往比较简单，投资较少；另一方面，在余热供需之间便于协调和平衡，容易稳定运行。例如，锅炉的高温烟道气要加热锅炉本身使用的燃料(煤、油、气)，预热燃烧用的空气。或者加热锅炉给水时，只要锅炉正常运行，余热回收就不会停止，余热利用就连续进行，锅炉回收装置都可稳定地工作；当锅炉停止运行时，余热的回收与利用也随之停止了。这种方法被许多电站和企业都重用了。上海志承告诉您余热回收的应用范围。

       余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。工业余热回收利用是工矿企业节能减排一大措施，节能空间大，有效地利用余热可为企业创造更大效益。工业余热回收利用有多种方式，并对余热进行分品位，阶梯式利用，可使用节能较为大化。工业余热回收作为在废热多的企业已进行了回收利用，余热回收可有效帮企业节能减排，创造更大的效益。余热回收设备应用领域为纺织印染行业定型机和涂层机。上海志承告诉您。上海余热回收系统的安装步骤。安徽余热回收方式

余热回收中，有哪些注意事项？福建余热回收利用

板式换热器有翅片板式、螺旋板式、板壳式换热器等，与管式换热器相比，其传热系数约为管壳式的二倍，传热效率高，结构紧凑，节省材料等。在冶金行业的联合、中小企业多采用板式换热器预热助燃空气，热回收率平均在28% ～ 35% ，入口气体温度 700℃ 左右，出口温度达 360℃。但由于板式换热器使用温度、压力比管式换热器的限制大，应用范围受到限制。对于各种工业炉窑的高温气体，还常采用块孔式换热器、空气冷却器和同流热交换器等。其中同流换热器属于气气热交换器。福建余热回收利用