采用稀土永磁技术、变频技术和优化主机设计,永磁变频系列产品为您节省40%!高效、稳定、效益***,在您身边的压缩机及节能**。在能源危机和环境保护双重压力下,推出永磁系列产品具有跨时代意义!永磁系列双螺杆主机是科学与理想的结合,成就了完美高效的**主机,关键零部件都采用有限元强度分析。确保每一个零部件的品质都能得到优化,为产品的稳定、高效、长期运行提供强大的技术员保障。高效节能一,永磁变频空压机工况节能:永磁电机能在低速时仍保持极高的电机效率,保证了在用气量小的时候,具有明显的节能优势。◆变频范围从25%-**(普通变频从50%-**),◆跟固定转速空压机相比,节能22%-30%,◆跟普通变频空压机相比,节能5%-10%,系统用气量波动越大,节能效果越明显。二,节省系统卸载时的能耗(变频节能):根据固定式空压机在用气量波动时,会有卸载的时间,这时空压机空转但还需耗45%的电能,而用MFV系列为变频式控制,则没有卸载,不存在浪费。三,节省启动时的能耗(变频节能):空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右,若频繁启动则会浪费大量电能,而变频式没有频繁启停,且启动时为软启动,电流不超过额定工作电流,没有能源浪费。螺杆式空压机不能平稳运行的大问题。无锡空压机噪音
而且在储气罐和管路中会有大量的油份。严重时在储气罐排污阀排放时直接排出空压机油。引起此故障的原因主要是:(1)没有按时对油分芯进行更换;(2)选用了质量较差的油分芯;(3)安装过程中没有按规程操作,如安装回油管时将油分芯插破等。3.烧毁。油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化,甚至油分芯金属外壳都被烧化。发生此类故障主要是:(1)空压机油的品质较差;(2)油分芯的本身质量太差;(3)安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地,在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。4.分离效果较差。主要表现为压缩空气含油量太大,对后处理设备和用户设备造成损坏。此故障的原因主要是:(1)油分芯的本身质量太差;江苏空压机罐空压机热能回收利用率超过99.9%!是科学?还是谬论?
螺杆空压机应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业,在宽广的容量和工况范围内,逐步代替了其他种类的压缩机。统计数据表明,螺杆空压机的销量已占有容积式压缩机销量的80%以上,在所有正在运行的容积式压缩机中,有50%是螺杆空压机。今后螺杆空压机的市场份额仍将不断扩大。
螺杆空压机优势:
可靠性高
螺杆空压机零部件少,没有易损件,因此它运转可靠,寿命长,大修间隔间可达4-8万小时。
操作维护方便
螺杆空压机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转。
适应性强
螺杆空压机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽广的范围内能保持较高的效率,在压缩机结构不做任何改变的情况下,适用于多种工质。
提高压缩机性能改进无油螺杆压缩机转子的型线是提高压缩机性能的关键。螺杆压缩机性能的不断提高及其市场份额的不断扩大,是与转子型线的发展密不可分的。优化型线的设计方法,将成为研究热点。
具有低噪音、低振动、可靠性高和使用寿命长的螺杆压缩机,随着对其研究的不断深化和设计技术的不断提高,螺杆压缩机的应用领域也会越来越泛。
应用细分以往限于技术水平以及应用需求,压缩机的压力范围、排气量大小、空气品质、安防等级等,都只有粗略的分布。但随着行业不断成熟,以及应用工况更加严苛、复杂化,压缩机的研发生产以及选型更加细分,专业化更强。一是可以更好地满足客户需要,二是可以通过细分达到差异化竞争的效果,避免同质化竞争带来的不良后果 空压机的用途是什么?
不定期保养螺杆空压机的结果
1、空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
2、油过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。
3、油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也随着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。
4、油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。
5、主电机轴承不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。 谁了解空压机,欧汇机电生产制造的空压机怎么样啊?安徽空压机机组
变频空压机的特点以及保养方法。无锡空压机噪音
无油螺杆空压机的成本低
实际上,由于压缩比远小于有油润滑压缩机,因此能耗较高,同等功率无油机比节能螺杆压缩机的产气量少40%以上,虽然压缩腔室没有了油的润滑,但其他部位的油脂及空滤等仍然需定期维护。而转子一般都经特殊涂层处理,都有使用寿命,对水的要求较高,容易损坏,主机的维修是无油机的必选项,该笔成本高则可占设备成本的50%。
我们认为对于大多数用户来说,并非需要真正0级无油的压缩空气,更多是为了解决油类杂质引起的对于冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备的污染,防止后处理设备效率下降甚至丧失除水功能的一种选择。而需要真正0级无油压缩空气的用户,单独选用无油空压机是很难稳定持续的获取无油压缩空气的,仍然需要配置相对应的除油后处理设备。 无锡空压机噪音
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