在行星减速机的日常保养中,润滑工作可谓是重中之重。润滑油一般在行星减速机初次运转300小时后作开始一次更换,之后**长6个月就要更换一次润滑油。特别需要注意的是在更换润滑油时,应先去除行星减速机内残存的污油再更换。1、码:很多工程师会说几码几码的减速机,其实这就是功率,一码等于750W,二码等于1500……以此类推。
2、减速比,也叫速比,是减速机一项很重要的参数,他的计算方法是:减速比=输入转速/输出转速。一般标准的减速机是1:1、1:2、1:3、1:4、1:5、1:10、1:15、1:20、1:25:1:30、1:35、1:40......如此类推下去,有的公司也会根据客户的需求对减速机进行调整定做。
3、级数:这里指减速机齿轮级数,分二级、四级、六级、八级......极数越多,转速越慢,但扭力越高,我们较为常用的是4级减速机,对应的就是4级电机了。
斜齿精密型:KB系列,KBR系列,KD系列,KDR系列,KE系列,KF系列。直销高精度行星减速机优势
1.尽量选用接近理想减速比:减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速
2.扭力计算:对行星减速机的寿命而言,扭力计算非常重要,并且要注意加速度的比较大转矩值(TP),是否超过减速机之比较大负载扭力.若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,我们可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的.
3.适用功率.订购行星减速机须知,大扭力行星减速机,订购行星减速机须知机种、型号、马达,减速比或每分钟回转数,荷重状况及联系方式,数量及被安装的机械名称,入力方式和入力转速,马达厂牌型号或法兰及马达轴尺寸。 余姚工业高精度行星减速机高精度行星减速机高负载。
所以传动效率较低(摩擦会产生热量)因为摩擦的存在,使用寿命相对较短(有磨损),而硬齿面齿轮减速机是靠滚动传动,所以效率会高,S系列除外,因为S系列是摩擦+滚动结合的 纵观所有减速机,不外乎摩擦和滚动两种工作原理,只是具体怎么实现而已 以下是我所了解的减速机工作原理的大致分类,如有错误和不足请指正 大体上摩擦传动有蜗轮蜗杆减速机,S系列硬齿面减速机(中间一部分) 滚动传动有,R、F系列硬齿面减速机(平行滚动);K系列硬齿面减速机(伞齿轮滚动传动+平行滚动)行星减速机(行星滚动模式)摆线针轮减速机(行星滚动)谐波减速机等。
调速电机适用于恒转矩、无级调速的各种机器设备上。它是由单速或多速鼠龙型异步电动机和电磁转差离合器组成。在YCT系列电磁当时调速电动机被称是一种交流恒转矩调速电机,通过对硅可控制的情况下均匀无级调速。2.调速电机特点:a、交流无级调速,具有测速负反馈闭环调节系统;b、本调速电机结构简单,使用维护方便,价格便宜;c、无失控区,调速范围广,比较大可达10:1;d、控制功率小,便于自控、群控、遥控;e、起动性能好,起动力矩大,起动平滑。 这对于不易磨齿的内齿轮来说,具有特殊意义。
而行星齿轮组合中特有的多点均匀密和,外齿轮环的圆弧包络结构,使外齿轮环与行星齿轮间紧密结合,齿轮间密合度高,除了提升极高之减速机效率值外,设备本身更可达到高定位选用。
行星减速机的原理:通过行星减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。行星减速机的作用:在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,行星减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。 高精度行星减速机其齿面硬度常在58~6HBW为宜。余姚工业高精度行星减速机
高精度行星减速机渗碳淬火 渗碳淬火齿轮具有相对大的承载能力。直销高精度行星减速机优势
满载效率:在满负载情况下,减速机的传递效率,这是一个很重要的参数,要根据自己的实用情况进行选择。
工作寿命:减速机在额定负载下,额定输入转速时的累计工作时间,一般质量过关的减速机如果不是使用不当或使用环境不对、高额负载,使用寿命都比较长,比如蒲江机电的减速机可达10年以上。
额定扭矩:是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分,减速机的寿命为平均寿命,超过此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障。 直销高精度行星减速机优势
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