我国的聚酯容器目前主要局限于双向拉伸聚酯吹塑瓶。我国双向拉伸聚酯吹塑瓶在塑料包装行业中起步较晚，但自20世纪80年代从日本引入注拉吹PET瓶生产线之后即在以为表示的饮料包装中取得了很好的效果，随后引进了大量国外先进的注拉吹PET瓶生产设备，同时在消化国外先进技术的基础上，研发了具有自主知识产权、适合我国国情的、结构简单的二步法PET拉伸吹塑机，它与通用注射机配合使用，利用通用注射机制造的PET瓶坯，吹制PET双向拉伸瓶。使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机。台州保健品吹瓶机设备
瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它要求回收料比例不能超过10％，回收次数不能超过两次。另外，烘箱输出功率的设定对瓶坯的加热也有很大影响，它控制着整个烘箱热量的输出。当长期不开机，再次开机时，初始输出功率应相应设定高一些，正常生产过程中再逐步降低到正常状态，输出功率一般为80％左右为宜，特别是环境温度在5℃以下时，效果更为明显。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必须冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是间隔过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内残余应力不同所致，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有重大影响，应根据实际情况具体对待。黄岩全自动吹瓶机打包吹瓶机的瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它要求回收料比例不能超过10％，回收次数不能超过两次。
吹瓶生产工艺与生产环境温度也有一定关系，环境温度一般以室温(22℃左右)为宜。温度太高，则制品易出现凝点结块；温度太低，机器启动时产品性能不稳定，具体操作要根据实际情况和经验来调节。预吹在吹制过程中的作用是使瓶坯初具形状，同时由拉伸棒纵向拉伸增大其纵向强度。整个过程是预吹凸轮在吹瓶过程中把三通阀推到预吹位置，并由单向阀配合完成。预吹位置、压力和流量都能影响瓶子的质量。位置:预吹位置提前，会出现瓶子底部中心点偏斜、变薄，脚部壁厚不匀且发白，上重下轻，硬颈，甚至底部穿透等缺陷；预吹位置错后，则会出现上轻下重、中心点变厚、凹陷等缺陷。
吹瓶机重要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机与特定结构吹瓶机。加工工艺重要分为一步法与二步法两种。一步法与二步法吹瓶机成型工艺，重要用于PET与BOPP之中空容器成型。两者各有特点，均于应用普遍。相互比较而言，二步法越来越适合在分散出产瓶坯、分散吹制瓶子；因而一步法设备越来越适合在饮料企业的在线出产。吹瓶机维护保养:加料位绝不加料：需进行检查几种情况：是否已料斗没料了，假如是：需要赶紧加料，绝不是：请检查提升机的控制接触器是否于得电状态，假如是得电状态，赶紧检查电机是否于得电并且负载状态，由于这种情况非常可能是改由瓶坯（胚）卡住了提升带，这时为直观的方法是天然帮助提升。无定型聚合物大分子链段自由运动的低温度，亦是制品工作温度的上限。
国塑料机械市场之中，吹瓶机作为关键的加工设备，于饮料、医药、化妆品、食品以及化工等制品的加工过程之中起着举足轻重的作用。吹瓶机加工技术的发展，始终是始终是塑料加工行业发展的重点和热点。长期以来，其加工技术的发展，间接影响着塑料加工行业的发展。经过几十年技术的积累与沉淀，我国塑料吹瓶机技术发展取得了一定的突破。随著塑料加工行业往极限化、精密化、高速化的方向发展，和之相关的塑料吹瓶机亦呈现出低效率、余功能、高能耗的发展特点。高压吹的作用是使熔料充分伸展，紧贴模具壁，使瓶子充分成型。台州保健品吹瓶机设备
必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。台州保健品吹瓶机设备
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。台州保健品吹瓶机设备
