吹瓶机的工艺流程:瓶坯的壁厚你们超过4.5mm。吹瓶是于玻璃化温度与结晶温度间进行的,一般控制于90~120度间。于此区间PET表现为高弹态,迅速吹塑、冷却定形之后成为透明的瓶子。于一步法中,此温度是改由注塑过程之中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机),因此要衔接好注—吹两工位的关系。吹瓶机吹塑过程是一个单向拉伸的过程,于此过程之中,PET链呈单向延伸、取向与排列,进而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲强度,并且有非常好的气密性。尽管拉伸有助于提升强度,但是亦绝不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀高于:径往你们超过3.5~4.2,轴向你们超过2.8~3.1。吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑。灯泡吹瓶机设备
瓶坯又称为型坯,是PET粒料经注射成型的,它要求回收料比例不能超过10%,回收次数不能超过两次。另外,烘箱输出功率的设定对瓶坯的加热也有很大影响,它控制着整个烘箱热量的输出。当长期不开机,再次开机时,初始输出功率应相应设定高一些,正常生产过程中再逐步降低到正常状态,输出功率一般为80%左右为宜,特别是环境温度在5℃以下时,效果更为明显。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必须冷却48h以上,而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月,不同生产日期,特别是间隔过长的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内残余应力不同所致,而这些因素对吹瓶的成型工艺都有重大影响,应根据实际情况具体对待。黄岩塑料吹瓶机哪家好拉伸杆伸下来进行高压充气,将瓶坯吹拉成所需的瓶子形状。
对于充气饮料瓶来说,可抗内压,有好处,但是对于热灌装瓶来说便要保证于玻璃化温度超过让它充分释放。吹塑过程之中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间非常短,但是某种要配合好,尤其是后两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏。所以要调节好:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始与结束时机,预吹气压力,预吹气流量等,例如有可能,为好能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。迅速吹塑、冷却过程之中,瓶壁之内有诱导应力产生。
吹瓶机的工作原理:吹瓶机的吹瓶过程分为两个部分:1、 预热。把瓶坯(胚)透过红外线高温灯管照射,把瓶坯(胚)的坏(胚)体部分加热软化,借以保持瓶口形状,瓶坯(胚)口是绝不需要加热的,所以需要一定的冷却装置对于其进行冷却操作。2、 吹瓶成型。该阶段是把已预热好的瓶坯(胚)放置到已做好的吹模之中,对于其之内进行高压充气。将瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。全自动吹瓶机透过机械手的操作把吹瓶的两个操作合在一起完成,免去了下方天然把预热好的瓶坯放入吹模的过程。大幅加快了生产的速率。模具是影响瓶子吹制成型的重要因素之一。
气流量预吹气流量由单向阀控制,一般开3-4圈为宜。气流量大,底部重,中心点薄、偏,脚部发白,壁厚不匀;气流量小,中心点变厚,分段件重超标。预吹在吹制过程中的作用是使瓶坯初具形状,同时由拉伸棒纵向拉伸增大其纵向强度。整个过程是预吹凸轮在吹瓶过程中把三通阀推到预吹位置,并由单向阀配合完成。预吹位置、压力和流量都能影响瓶子的质量。位置预吹位置提前,会出现瓶子底部中心点偏斜、变薄,脚部壁厚不匀且发白,上重下轻,硬颈,甚至底部穿透等缺陷;预吹位置错后,则会出现上轻下重、中心点变厚、凹陷等缺陷。吹瓶机,顾名思义便是吹瓶子的机器。塑料吹瓶机吹塑机
无定型聚合物大分子链段自由运动的低温度,亦是制品工作温度的上限。灯泡吹瓶机设备
全自动吹瓶机温度调节:全自动吹瓶机进行加工时,必需要注意一下一些温度的控制来保证制造出合适的塑料瓶。熔化温度TM:对结晶型聚合物,指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度,亦称熔点。全自动吹瓶机是结晶型聚合物成型加工温度的下限。玻璃化温度TG:指无定型聚合物(包括结晶型聚合物之中的非结晶部分)改由玻璃态往高弹态或是改由后者往前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的低温度,亦是制品工作温度的上限。灯泡吹瓶机设备