广东带式撇油机产品使用注意事项

驱动装置：刮渣机的驱动减速装置采用单出轴结构形式,并由驱动链及链轮带动主传动轴的旋转，驱动装置的减速器安装于砼基础平台上。减速驱动装置采用与电机直联的螺旋斜齿式减速机型式，不采用三角带传动方式。减速器的齿轮设计符合ISO或同类标准，服务系数不小于1.5，轴承使用寿命（L**于10万小时，齿轮材料为合金钢，齿面硬度HRC58~62。驱动减速装置采用低噪音、高效率、密封良好的产品，采用SEW品牌减速机，减速机的使用寿命不低于10年。减速器的输出端设有过力矩保护装置外，当撇渣工作扭矩超出减速器额定转矩时,过力矩保护装置立即切断电源并发出报警信号。驱动电机适用于户外使用，适用于电压380v、3相、50Hz，电机防护等级为IP55，绝缘F级，B级温升。驱动装置及驱动链条、链轮就位于操作平台上的部分采用可拆卸的304不锈钢金属保护罩。主驱动链节采用304不锈钢材料制造。撇油机是目前可靠又经济的除油设备。广东带式撇油机产品使用注意事项

WH40管式撇油机 专为去除宽度在400 mm到1000 mm之间的狭长型水池中的浮油而设计。水池的长度可以长达10米或更长。由于其创新的工作原理，撇油机的收油范围能覆盖整个液面。收油管在液面运动，引起液面波动。液面上的浮油朝着收油管运动方向流动。收油管将浮油粘至收油管的外壁，并将废油带入撇油机中。撇油机特制的高度耐磨的陶瓷刮片将收油管表面的油污刮除，被刮除的废油流入废油回收箱。安装撇油机时，撇油机距离液面的高度可达600mm。因其坚固的设计，WH40 撇油机能持续运行24小时。为防止磨损，所有与收油管接触的配件均为高度抗磨损的陶瓷材料制成。撇油机则是由抗磨损的不锈钢材料制造。根据用户现场废油的粘度和油层的厚度差异，撇油机每小时收取的废油可达230L。WH40撇油机有不同的配置可选，撇油机几乎能适应所有场合的安装。上海带式撇油机服务放心可靠盘式刮油机、除油机、机床撇油机、捞油机、浮油机油水分离器就选水君！

户外钢带式撇油机应用特殊不锈环形带，极具亲油疏水特性，吸油性极强，可去除水中各种液态浮油，四氟刮油板配合吸油带自动捕集粘附在钢带上的油污，刮油干净、顺畅。可选择手动档或自动档运行，可24小时内设定定时运转或停止，定速运行。固定方式：支架固定，有单支架，门型支架，防风支架可适应用户需求，支架高度可按用户需求提供。配合用户水池深度制作适合长度钢带，故安装位置可适应用户需求，随处可装 。传动吊轮装置高于水面，故障少，易揭式外盖设计，维修简便。制作工艺，品质优良环保节能，整机性能完美。

撇油器也称为除汽油机，具备各种类型。如堰式撇油器、列管式撇油器、圆盘式撇油器等。被***运用于冶炼厂、机床加工、喷漆、食品厂、地表水池、污水池、冷却液池、清理池、汽车修理厂、地下停车场等渗油解决，大中型机器设备也可用以水上漂油***。撇油器优越性：1、构造简易、设计方案恰当、安装简单便捷、维护保养量小。2、实用性强，适用房间内/外大中小型废水处理池，另外也适用一些场所的临时性紧急去油。3、站式构造，可固定不动安裝或便携式安裝。4、配置特别制作耐热、耐蚀性亲油疏水不锈钢环状尼龙带。5、手动式/全自动方式，可完成24小时内随意時间全自动终止/起动，不用人力管理方法。6、两面去油，去油实际效果。7、物理学分离出来，无有机化学环境污染。8、排油尼龙带可依据客户出示液位到安裝面“A”+固定支架“B”规格配备。专业定制盘式撇油机。

手提式撇油机设计双面除油，除油量成倍提高，防潮，耐温，24小时任意时段控制。本产品是在液体储槽内垂下，由特质不锈钢制成的环形钢带，利用水和油之间的表面张力、亲和力物理特性，将滞留在主液体表层的油脂吸附在钢带表面，循环运转吸取油脂的设备。带宽有50mm，70mm，80mm，100mm，带长根据安装面到液面的距离定制，希望新老客户电话咨询。本产品主要用于污水处理厂，数控机床，钻床，加工中心，铣床，磨床，机械制造厂，炼钢厂，金属加工业，零部件清洗机，热处理厂，食品加工厂，汽车修理厂等等服务设施的污水池表面漂浮油污去除，延长了液体的使用寿命，保证了加工速度和精度。管式撇油机快速去除表面浮油。福建盘式撇油机服务放心可靠

带式撇油机快速去除工业生产中的废油。广东带式撇油机产品使用注意事项

带式撇油机是一种适用于各个行业的小型油水分离设备，其能够实现在线运行的油水分离的装置。浮油捞除机(带式撇油器、带式刮油机、撇油机、油水分离器)都属于小型浮油捞除装置的一种，其体积小，可以直接连接在工作母机上。他们可用于数控机床、CNC车床、数控加工中心机、磨床等机床中的金属加工液去除浮油、发电机组冷却循环水/液、超声波清洗机、涂装清洗设备脱脂槽除油、及化工贮槽表面除浮油等工况。一．主要特点:1.制造材料选用全不锈钢，耐高温防蒸汽式构造，主要适用于加工中心机金属加工液水箱、超声波清洗设备、化工贮液槽等腐蚀性较强的液面除浮油。2.使用及维护的成本底料，除了定期对刮油带更换外几乎不产生后续维护二.主要作用：1.增加金属加工液、乳化液、清洗液使用周期，从而达到降低作业成本目的。2.能够保护用户机床刀具，提高清洗设备清洗液的功能效率。3.资源节约及环保，防止废油乱排放污染环境，从而适应了环保理念要求。广东带式撇油机产品使用注意事项

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