穿梭车基本参数
  • 品牌
  • KARL GEORG
  • 型号
  • RGV
穿梭车企业商机

    穿梭车可以搭配堆垛机、输送线、高层货架等设备实现家居行业密集存储。穿梭车可以在多层货架里的一组轨道上运行,利用自身的夹抱式货叉将货架上放有零部件的料箱取出,放入指定的出口位置,同时可以将入口位置的料箱存入指定的货位内。4、医药行业在医药行业,通过穿梭车和升降机及其他设备的配合,可以使仓库运行效率得到大幅度提高,且高度灵活性和高度自动化,系统的灵活设计,提高了仓库产能和吞吐量。先进的仓储系统完全能够帮助医药企业大幅提高订单处理效率,处理大订单的时间缩短至原来的一半。5、电力行业电力行业主要是存储电力物资,但由于电力物资外形迥异,导致存储空间浪费严重,而且电力仓储网点众多,导致物资存储冗余,出现电力物资种类多、质量大,作业强度大等问题。通过使用穿梭车搭配堆垛机、AGV、机械手,实现了电力物资的统一调度管理。该方案采用了集中化存储、统一化调度的设计理念,实现了物料的自动化搬运、智能化拣选、经济化存储,从而降低了人员劳动强度、降低了作业差错率。同时,实现了电力物资中心库的标准化作业,降低了作业成本。完全能够解决和降低整体物资库存、分区域集中储备、优化仓储配送、提高仓储效率和应急保障能力等问题。它无需人员操作,运行速度快,降低了仓储成本,提高劳动生产率,同时穿梭车的应用使物流系统变得非常简捷。河南进口穿梭车好选择

    型号项目ZCG-L05ZCG-L10ZCG-L15ZCG-L25移载方式链条/辊筒/货叉链条/辊筒/货叉链条/辊筒/货叉链条/辊筒/货叉单元载重kg2500移载速度m/min20202020行走速度m/min0供电方式滑触线、电池滑触线、电池滑触线、电池滑触线、电池动力配置kw×2×2×2×2调速方式变频变频变频变频单元装载尺寸800~1500(W)×800~1500(D)×300~2000(H)系统集成性能可在WMS、WCS等系统下集成产品特点1、周转单元承载:500~2500kg2、移载方式:链条输送、辊筒输送、货叉叉取、夹抱、推拉等3、比较大行走速度:500~300m/min4、比较大行走加速度:5~3m/s25、调速方式:主从双驱矢量变频调速6、供电方式:AC滑触线、DC电池7、定位方式:条码、激光8、通讯方式:基于红外技术的工业以太网无线通讯9、系统集成:可集成于WMS、WCS等上位管理调度系统该转轨输送穿梭车是一种新型的轨道物料搬运小车,在电控系统的控制下,可实现分层配置、立体发展,完成在上下层等岔道的曲线路径上往返运动。并且可以针对不同的物料,配置不同形式的输送装置,以满足不同的输送要求。运用新型穿梭车可使得整个自动化立体仓库系统配置更具柔性,改变库体的整体布局,使系统更加具有灵活性。在现代化生产中。重庆品质穿梭车欢迎咨询轨道穿梭车主要用于物料输送、车间装配等。

    AGV小车通过接收指令与执行使整个过程实现了智能化、机械化的运行模式从而提高了工作效率。RGV在物流系统应用比较广,其特点是速度快、可靠性高、成本低。做为仓储的周边设备可以十分方便地与其他物流系统实现自动对接,如出/入库站台、各种缓冲站、输送机、升降机和机器人等,按照计划进行物料的输送。另外,它无需人员操作,运行速度快,因而降低了仓储成本,提高了劳动生产率,同时穿梭车的应用可使物流系统变得非常简捷。运行状况:由于RGV结构简单,对外界环境抗干扰能力强,对操作工要求也较宽泛,运行稳定性强,故障发生部位较少,基本集中在滑触线系统上。而AGV具有强大的自动化集成度和现场适应性,更加适应现代化生产的需求。灵活度:RGV需要从滑触线上取电并在轨道上行走,路线一经确定后再进行改造就比较困难,因此对使用场所的适应性差。而AGV小车改变运行轨迹非常方便,只需按照工艺要求修改地图程序,并对环线磁条进行相应的调整,便可实现运行轨迹的改变。维护成本:由于RGV小车结构简单,组成元件基本为国产标准件,因此设备维护成本低廉;而AGV小车结构复杂且较多采用进口元器件和自设计元器件,价格昂贵;另外,电池维护和磁条更换也有成本支出。

穿梭车货架的优点1.、货物数量。穿梭式货架每条轨道都可以达到35个货物深度,而其他货架在朝一个方向离开仓库时,一般都只能控制在7个货物深度,只有在两个不同方向离开仓库时,才能做更多的货物深度。但也只有14个货物深度。2、仓库空间利用率。穿梭车的机架轨道是并排设计的,可以做成多排,达到更深的货物深位。与其他货架相比,减少了叉车通道,空间利用率自然较高。穿梭车货架的空间利用率约为80%,而普通重型货架的空间利用率为30%ー35%。3、货物管理方便。穿梭车货架可以清点,整理指令,货物的整理和货物托盘的计数,降低了管理成本,确保员工安全的关键,是仓库货物存储的新选择。4、运营管理成本控制方面。穿梭车货架成本虽高于一般货架,但却可以低于智能自动化立体库,性价比更高,在各行各业都能得到有效教学应用。并且从目前的使用这种情况分析来看,其成本费用投入学习还是值得的,毕竟,穿梭车货架减少了一半以上这些员工,人力资源成本节省下来了,工作环境效率还提高了。穿梭车货架的缺点1、为了保证穿梭车货架的稳定运行,对货架,导轨和精度的要求较高。穿梭车是系统的,其质量好坏直接关系到未来用户的售后成本水平。展望未来,要实现城市物流高度渗透自动化,RGV无疑是比较好辅助应用方案之一。

    无需提升机,可三维运动的3D穿梭车,超高密度存储系统。穿梭车已经是当前物流仓储自动化领域不可或缺的一项技术,目前常见的穿梭车都需要依靠提升机进行变换层级。即使是四向穿梭车也只能自主在X、Y轴上移动,而在Z轴上,仍需依靠提升机进行升降,而非依靠自身动力,无法真正做到三维运动。加拿大的一家公司Attabotics创新性地推出了一款可以自主三维运动的穿梭车。Attabotics的新型自动化技术将仓库货架的通道压缩成单个垂直存储结构。这些结构内的3D穿梭车沿X、Y和Z轴水平或垂直移动,拣取货物并将其运送到工作站。3D穿梭车的应用,使整套存储系统的密度更高。Attabotics创始人、首席执行官兼首席技术官ScottGravelle在研究了大部分仓库后得出结论,传统人工操作的仓库空间利用率不足6%,应用Kiva机器人的仓库空间利用率也不足12%。于是Scott想到了利用天花板的高度,结合了比较高密度的自动化存储和检索系统(AS/RS),可将空间利用率提高到85%,可节省75%的成本。Attabotics公司在存储系统中使用了一些经过验证的工业机电一体化设备,如变速箱、服务器系统和控制系统。结合自行开发的分拣站和软件。通过其模块化基础设施,可与输送机、传送带和分拣系统连接。支持路径自主规划、多车调度。贵州定制穿梭车售后保障

与驶入式货架、压入式货架、重力式货架比,综合成本更低。河南进口穿梭车好选择

穿梭车RGV主要由车体系统、输送装置、认址系统、轨道系统、报警装置、电气装置等组成。

(1)车体系统车体系统主要由车架体、行走驱动装置、装饰罩组成。车架体是承载其他部件的主体,主要由型钢焊接而成。行走驱动装置主要由传动轴、驱动轮及减速机等组成。行走驱动装置全部采用ukkarl-georg的自主产品,在满足承载及使用寿命的前提下,保证了小车在高速运动时的静音性能。

(2)移载装置移载装置是物料输送部分,安装于车体上,框架采用钢结构。采用链式、辊式、叉取式,可组合顶升、旋转等模块,或根据总体工艺需要设计成各种输送装置。

(3)认址系统认址系统是RGV出入站点的定位信号装置,认址装置采用激光/条码认址条码定位方式;辅助物理确认机制(站点认址传感器)。

(4)轨道系统轨道系统由导轨部分和停止器组成,是承载穿梭车的基础和行走的导向。导轨为铝型材、方钢或热轧成型轨道。配置停止器,包括缓冲器和支架等,安装在轨道两端,防止穿梭车(RGV)在意外情况下冲出轨道。

(5)电气装置电气装置由PLC、变频驱动器、光电开关、条形码定位、无线通讯器等组成,供电模式为滑触线供电模式。 河南进口穿梭车好选择

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