旋转蒸发仪常见问题解答
1.问：旋转蒸发器的工作原理是什么？
答：负压条件下,蒸发瓶在恒温水浴锅中旋转，溶液在瓶壁上形成薄膜，加大蒸发面积。低温下高效蒸发，冷凝回收、浓缩分离物料。
2. 问：旋转蒸发器的重要技术是什么？
答：是系统的气密性，即在各种溶剂的侵蚀下，在运动状态下，系统能否保持高真空度。R-系列旋转蒸发器，采用特氟龙材料与玻璃密封，能耐各种溶剂，有持久可靠的气密性，可保持-0.098MPa以上高真空度。
3．问：影响旋转蒸发器效率的因素主要有哪些？
答：就同一规格机器而言，主要有：蒸汽温度、真空度和冷却水温。受某些物料不耐热性的制约，工作时不可能无限提高蒸汽温度，故高真空度和低冷却水温是提高效率的二大主要因素（可选用低温冷却液循环泵，降低水温。我公司可配套各种型号低温泵）。
4．问：立式冷凝器和斜式冷凝器有何区别？
答：本质上无明显区别。立式冷凝器由于占用空间小，渐渐受到欢迎。大容量蒸发器一般采用立式冷凝器。
5．问：旋转蒸发器如何选用真空泵？
答：推荐循环水真空泵，它的优点是耐各种溶剂腐蚀，可抽真空至—0.098MPa（以满足使用要求）。真空泵可根据蒸发器容积的大小，选用不同型号，我厂可配套供应各种型号真空泵。
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旋转蒸发仪的基本原理
旋转蒸发仪是通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态并由电子马达控制，使烧瓶在适合速度下，匀速旋转以增大蒸发面积，同时置于水浴锅中恒温加热，使瓶内溶液在负压下于旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。
旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600mmHg；加热蒸馏瓶中的溶剂时，温度可接近该溶剂的沸点；同时还50~160r/min的速度进行旋转，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。溶液蒸发后，在高效冷却器作用下，将热蒸气迅速冷却液化。
四 旋转蒸发仪的基本操作
旋转蒸发仪的基本操作如下：
① 安装好旋转蒸发仪的各部件，使得仪器稳固。接好冷凝液接收瓶、循环冷却水以及真空泵。
② 在蒸馏烧瓶中加入待蒸液体，体积不能超过2/3。装好烧瓶，用卡口卡牢。
③ 在加热槽中加入加热流体介质，一般为纯水。
④ 调整好蒸馏烧瓶的高度和角度。
⑤ 打开水泵电源，抽真空，待烧瓶吸住后；打开旋转蒸发仪的电源，由慢速开始旋转，然后调节至所需转速进行旋转。同时加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。
⑥ 加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。
⑦ 蒸完后用升降控制开关使烧瓶离开水浴，关闭转速旋钮，停止旋转。打开真空活塞，使体系通大气，取下烧瓶，关闭水泵。
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旋转蒸发仪使用过程中故障排查：
1、真空抽不上需检查：
各接头，接口是否密封；
密封圈，密封面是否有效；
主轴与密封圈之间真空脂是否涂好；
真空泵及其皮管是否漏气；
玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象。
2、电机不转排查：
将插头拔下，然后重新插上去；
找电工师傅查看是否出现电路问题，然后确认是否需要更换电路板或者更换一个新的电机；
更新线路板或电控箱。
3、浴锅不加热或者加热不准需要检查：
检测电源（220V）是否接触良好；
加热圈是否能正常工作；
换固态继电器或继电板；
检查温控仪电路板是否正常；
检测探头接线或更新探头。
4、旋蒸效率低：
检查是否是冷凝效果不好，更换冷凝水。
检查真空压力，是否出现漏气现象导致旋蒸变慢。
检查水温是否正常。
旋蒸过程当中出现爆沸的时候怎么办？
答：
1、首先需要了解旋蒸的原理，我们知道一般的蒸发就是去加热样品，是溶剂达到沸点然后蒸发，往往在实验的过程中，由于样品或者溶剂的特殊性，比如样品沸点高于100℃，样品是热敏性样品温度高易分解等，所以我们还需要知道随着溶剂表面的真空度下降，溶剂的沸点就会下降，需要真空度下降那就需要一个密闭的空间，微微样品加热促使蒸发那就需要用预热的方式，因此出现了旋转蒸发仪，它提供了一个密闭环境、水浴锅预热样品，还增加了旋转，增大溶剂的蒸发面积。
2、其次了解了原理后，我们需要解决什么情况下旋蒸的蒸发效果比较好。一个客观事实：溶剂爆沸的时候就是溶剂蒸发快的时候。也就是说在水浴锅预热温度相对固定、转速不变的时候，保持样品的似沸非沸的情况，那么就是旋蒸效高。
3、旋蒸系统控制真空是一个直接的因素，人为控制靠眼和手的默契配合，从某种意义上讲貌似是可以实现，实际上是能避免爆沸而已，要想真正控制旋蒸达到高效率的蒸发，不借助一点“黑科技”还真不行。（我们将在第二章解释这“黑科技”）
实验室用旋转蒸发仪在化工行业的应用。
旋转蒸发仪的功能及操作
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。
旋转蒸发仪功能
旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵，也可以是带冷却管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标，以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征，现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。
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旋转蒸发仪基本结构及原理：
蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。
在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。
作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
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