热转印硅胶轮可在烫金纸、拉丝膜、热转印花膜大面积滚烫，将可烫印纸转到塑料或胶片上；热转印硅胶轮用于各类塑胶、金属、书边等烫金或转印图案使胶。根据硅胶配方不同，材料可耐高温(300℃-400℃) ,使用寿命长(正常使用可达10万次以上)，可根据客户要求制作不同硬度25-90邵氏A度。 可全硅胶制作或包胶在金属轴上使用。颜色一般为橙红色和白色，也可以调配其它颜色。
1. 硬度：40º、50º、60º、70º、80º、90º（40º—90º度） 如何选择一家好的 硅胶压线轮生产厂家。多功能硅胶压线轮供应商家
硅橡胶的强度不可幸免地比碳基橡胶的强度低。硅橡胶也比较致密，与您所听到的相反，硅橡胶对大多数材料的摩擦系数比碳基橡胶低。比较重要的是，硅胶轮的摩擦力（在脱离或打滑之前）将比碳基橡胶的低。
另外，要制造出不冒硅油简单链的硅橡胶比较困难（价格），就像润滑时一样。幸运的是，与其他材料合用可以比较地减少这种影响。
硅橡胶可以用作普通橡胶的添加剂，实际上许多非橡胶（但碳基）聚合物也是如此。轮胎制造商当然有很多选择-也许太多？
使用硅胶压线轮解决方案硅胶压线轮的价格哪家比较优惠？
硅胶轮制造商它用于高温，耐臭氧，化学惰性和不粘附于塑料。
应用
烫金机，热转印机，封边机，覆膜机组成一整套耗材，用于各种家用电器，音响，木塑材料，相框，各种建筑装饰材料，工艺品，电子产品，仪器，塑料外壳烫金仪器，烫银，热转印工艺。
使用说明
1.打开橡胶辊，起始温度控制在100度左右。
2.内部和外部温度一致后，温度将在10度的时间内重复，直到重新打印所需的温度。
3.在打印过程中调整温度，时间和压力。
4.使用橡胶辊时，严禁突然加压或冲击，严禁加热。
5.经过一段时间后，如果表面不平整或较小，应进行抛光后再使用。
6.转印机需要在冷却前关闭温度，然后停止转动。
为满足客户作为制造商的需求，我们全神贯注地提供一系列值得称道的硅胶轮。这些车轮是在先进的工具和技术的支持下制造的，这些工具和技术安装在我们复杂的场所。此外，在不影响产品质量的前提下，我们已经拥有庞大的客户群。
通过创新，质量和精确度者。这些硅粘合的通用型抛光机可在许多材料上快速有效地工作。
产品规格：
白色 - 减少
黑色 - 平滑
蓝色 - 高光泽抛光
粉红色 - 高光泽抛光
灰色 - 铂金和钛光滑
薰衣草 - 铂金和钛高光泽抛光
尺寸：Ø100x 15mm
引线孔：Ø12.7mm
拿一个轮心轴
硅胶轮可用于各种制造应用，并用于许多行业。硅胶轮制造商它们非常灵活，能够很好地适应轮廓。不需要其他化合物。这些硅树脂抛光机为减少和平滑提供了palpaple优势。珠宝制造及其他行业/行业：用于金，银铂，钯，高级钢，钛和其他材料的粗糙还原和平滑，用于消除铸件表皮，并在精美的珠宝首饰上具有出色的镜面光泽度。这款硅胶抛光轮组是工作台的理想配套产品，包含60种硅胶轮; 白色（粗糙），黑色（中等），天蓝色（细）和粉红色（超细）加两个心轴。每个等级都配有5 x轮，5 x刀刃和5 x轮。 哪家生产厂家的硅胶压线轮的口碑比较好？
苯醚撑硅橡胶具有良好的力学性能，一般抗张强度可达150~180公斤/平方厘米（即14.7~17.7Mpa远高于乙烯基硅橡胶强度，同时具有优良的耐辐射性能并优于苯撑硅橡胶。它可耐长时间250℃热空气老化，老化后仍具有较高的强度。苯醚撑硅橡胶的低温性能虽然比乙烯基硅橡胶差，但却远优于苯撑硅橡胶。其介电性能与乙烯基硅橡胶接近，但苯醚撑硅橡胶的耐油差，既不耐非极性的石油基油，也不耐极性的合成油（如4109双酯类合成润滑油、磷酸酯液压油的性能。总之，苯醚撑硅橡胶与乙烯基硅橡胶相较具有较高的强度和抗辐射性能，相似的耐高温性能和介电性能，较差的低温性能、耐油性能和弹性。苯醚撑硅橡胶具有良好的加工工艺性能可用于制造特殊要求的模型制品和压出制品。硅胶压线轮的大概费用是多少？多功能硅胶压线轮供应商家
哪家的硅胶压线轮的价格低？多功能硅胶压线轮供应商家
硅胶轮是一种弹性体（橡胶类材料）构成的有机硅 -一个聚合物含硅连同碳，氢，和氧。硅橡胶在工业中被普遍使用，并且有多种配方。
硅橡胶通常是单组分或两组分聚合物，并且可以包含填料以减少。硅橡胶通常是无反应性的，稳定的，并且在环境和−55至300°C（−67至572°F）的温度下具有同时仍保持其有用的性能。
由于这些特性及其易于制造和成型的特性，硅橡胶可用于多种产品中。
包括：电压线路绝缘子，汽车应用；
烹饪，烘焙和食品存储产品；服装，如内衣，运动服和鞋类；
电子产品; 器械和植入物；以及用于家庭维修和硬件的产品，例如硅酮密封胶。在未硫化状态下，硅橡胶是高粘合性的凝胶或液体。
为了转化为固体，将其固化，硫化或催化。通常在制造时在两阶段过程中将其制成所需的形状，然后在的后固化过程中进行。它也可以注塑成型。
硅橡胶可以通过铂催化的固化系统，缩合固化系统，过氧化物固化系统或肟固化系统进行固化。对于铂催化的固化体系，可以通过增加热量或压力来加速固化过程。
两部分缩合系统将交联剂和缩合催化剂一起包装在一起，而聚合物和填料或颜料都在部分中。两个部分的混合导致固化的发生。
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