5、强度因为本身设计的原因,导致扭转同步折弯机不能偏载折弯,如果长期偏载折弯会导致扭力轴变形。电液同步数控折弯机不存在这样的问题,左右两边的Y1、Y2轴是**运行,所以可以偏载折弯。一台电液同步折弯机的工作效率,可以抵两到三台扭轴同步折弯机。所以当客户在选择机型犹豫时,我们应该以这些为切入点,增加电液同步折弯机的附带价值,提高它的性价比。同时在于客户沟通过程中要进一步了解客户的基本情况:1)、客户企业名字。2)、加工工件的精度要求(扭轴折弯机进度偏差)。3)、机器每天工作时间(电液同步折弯机效率高,可以缩短工时,减少人力成本)。4)、机器操作人员是否是老员工(扭轴同步折弯机只能通过经验调试,新手不易操作,而电液同步折弯机是系统控制,简单方便)5)、客户之前是否购买过扭轴同步折弯机,了解故障率情况,经常出现故障会很严重的耽误工期(电液同步折弯机故障率极低数控折弯机价格根据购买力也要结合实际的生产能力及折弯精度,客户购买的时候要考虑周到! 数控折弯机品牌排行榜;青岛折弯机修理
折弯机故障原因及分析汇总!1.主电机不能启动原因1、主电机启动电路故障,如:未释放急停按钮、电缆接线松动、24V控制电源等;2、主电机启动部分的相关元器件故障,如:热继电器、断路器、交流接触器等过载保护或已损坏;3、电源问题;措施1、检查主电机启动电路是否有急停未释放、接线松动,24V控制电源;2、检查主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护,若有需分析原因,检查有无元件损坏;3、检查三相电源是否正常;2.滑块不能快速下行原因1、滑块导轨调的太紧;2、后挡料轴未到位;3、滑块不再上死点位置;4、脚踏开关等信号未进入模块;5、比例伺服阀有故障;措施1、检查滑块导轨是否合适;2、检查系统上X实际位置处是否有光标,或在手动界面检查后挡料轴的编程值与实际值是否一致;3、系统上Y轴状态应该为“1”,如果为“6”,检查Y轴实际坐标,数值应小于Y轴与回程的差值;4、根据电器原理图,检查脚踏开关等输入信号是否正常;5、检查比例伺服阀反馈是否正常;3.滑块不能工进折弯或折弯速度很慢原因1、滑块未到速度转换点;2、系统Y轴折弯部分参数设置不好;3、压力不够,如:编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等;措施1、检查Y轴状态是否由“2”变为“3”。 广东重型折弯机生产折弯机尖刀与弯刀区别在哪里?
上海埃锡尔数控机床告诉大家如何选择和购买一台合适的数控折弯机需要考虑如下几个因素:①根据所需加工折弯的金属板材材质、板材厚度,最大长度来计算出**相应数据确定需要购买多少吨多长的数控折弯机,这里的吨数指的是折弯机的比较大公称压力,而非数控折弯机重量;②折弯机刀口面宽度(根据板材长度确定)、喉口深度以及立柱间距离;③是选择电液同步数控折弯机还是扭轴同步折弯机也是要考虑的问题,电液同步类型的折弯机可以更智能和全自动化速度以及精度更快,但是价格更高,扭轴同步类型的折弯机价格便宜;④电液同步折弯机的选择类型比较多,可以根据加工工件要求进行定制,例如轴数要求、补偿类型、激光测试、安全防护(激光保护或光幕保护)等。
1常用折弯模具常用折弯模具,如下图。为了延长模具的寿命,零件设计时,尽可能采用圆角。过小的弯边高度,即使用折弯模具也不利于成形,一般弯边高度L≥3t(包括壁厚)。台阶的加工处理办法一些高度较低的钣金Z形台阶折弯,加工厂家往往采用简易模具在冲床或者油压机上加工,批量不大也可在折弯机上用段差模加工,如下图所示。但是,其高度H不能太高,一般应该在(0~1.0)t,如果高度为(1.0~4.0)t,要根据实际情况考虑使用加卸料结构的模具形式。这种模具台阶高度可以通过加垫片进行调整,所以,高度H是任意调节的,但是,也有一个缺点,就是长度L尺寸不易保证,竖边的垂直度不易保证。如果高度H尺寸很大,就要考虑在折弯机上折弯。那什么时候需要购买一个双机联动数控折弯机呢?
操作折弯机需要注意:折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时要立即停车,将故障排除,一切正常后才可以工作。工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。折弯机折板料时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。经常检查紧固螺钉有无松动。不要独自1人操作折弯机,应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。全自动折弯柔性生产线: 钣金制造厂采用全天候自动化生产!上海电液同步折弯机
对折弯机不了解,折弯机什么牌子好?青岛折弯机修理
折弯机分普通折弯机和数控折弯机两种。由于精度要求较高,折弯形状不规则,通信设备的钣金折弯一般用数控折弯机折弯,其基本原理就是利用折弯机的折弯刀(上模)、V形槽(下模),对钣金件进行折弯和成形。优点:装夹方便,定位准确,加工速度快;缺点:压力小,只能加工简单的成形,效率较低。成形基本原理成形基本原理下图所示:折弯刀(上模)折弯刀的形式如下图所示,加工时主要是根据工件的形状需要选用,一般加工厂家的折弯刀形状较多,特别是专业化程度很高的厂家,为了加工各种复杂的折弯,定做很多形状、规格的折弯刀。下模一般用V=6t(t为料厚)模。影响折弯加工的因素有许多,主要有上模圆弧半径、材质、料厚、下模强度、下模的模口尺寸等因素。为满足产品的需求,在保证折弯机使用安全的情况下,厂家已经把折弯刀模系列化了,我们在结构设计过程中需对现有折弯刀模有个大致的了解。见下图左边为上模,右边为下模。青岛折弯机修理