高压气不足，易使瓶子成型不当、脚部吹不足等。气流量预吹气流量由单向阀控制，一般开3-4圈为宜。气流量大，底部重，中心点薄、偏，脚部发白，壁厚不匀；气流量小，中心点变厚，分段件重超标。压力:预吹气压力在0.8-1MPa为宜。压力高时，可能造成上重下轻，中心点偏斜，脚部壁厚不匀，发白等；压力低时，不能充分拉伸，底部重，中心点厚。瓶子脚部、中心点的成型情况对瓶子质量影响大，调整不当常引起爆瓶(正常实验条件下)、渗漏等致命缺陷。吹瓶机（Blow Molding Machine）就是指吹瓶子的机器。黄岩全自动吹瓶机生产厂家
吹瓶机的常见故障以及诊断方法：故障1：PET瓶透明度绝不佳。原因：1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身绝不透明 5、胚管设计绝不适 6、吹胀比例甚小。排除方法:1、降温 2、缩短加热时间 3、使用干燥器除了水 4、改良胚管品质，选择用料以及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径。故障2：PET瓶出现珍珠光泽泛白。原因：1、加热温度这么低 2、胚管壁厚绝不皆 3、胚管厚度甚厚，加温渗透不足。排除方法:1、升温或是放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度，或是尝试升高加热装置的外罩，以此增加胚管表层温度散发。黄岩自动吹瓶机生产厂家需要吹塑机欢迎咨询台州市黄岩凯鸿机械有限公司！
吹瓶机于使用以前应该要严肃检查各运动部件是否稳固，而且也需要严肃检查螺丝是否有出现软化的现象，假如有，应该要立即紧固，确保于使用过程之中的安全性与稳定性。吹瓶机作为包装过程之中的一种设备，于具体生产过程之中需要配合洗瓶机、灌装生产线等设备使用，必定面临设备栋的配合问题。对冲击力十分弱的地方应该要检查皮带传动部分是否稳定，是否出现有磨损比较严重的现象，需要进行更换与处理，而且也需要为各部分部件添加润滑油，确保机械设备的使用寿命更为长年。依照一定的秩序对于吹瓶机进行维修，不但可以保证产品的稳定生产，也可以延长机器设备使用时间。所以，于有关吹瓶机的维修问题之上，必需要准确执行下列的维修规则，以来提高产品质量和生产率。
吹瓶机的工作原理：吹瓶机的吹瓶过程分为两个部分：1、 预热。把瓶坯（胚）透过红外线高温灯管照射，把瓶坯（胚）的坏（胚）体部分加热软化，借以保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是绝不需要加热的，所以需要一定的冷却装置对于其进行冷却操作。2、 吹瓶成型。该阶段是把已预热好的瓶坯（胚）放置到已做好的吹模之中，对于其之内进行高压充气。将瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。全自动吹瓶机透过机械手的操作把吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了下方天然把预热好的瓶坯放入吹模的过程。大幅加快了生产的速率。全自动吹瓶机进行加工时，必需要注意一下一些温度的控制来保证制造出合适的塑料瓶。
全自动吹瓶机的结构以及工作原理:1、机器的主要结构以及原理：1.1、合模部分。改由定位齿条平衡定位,前中之后三块模板、双曲臂连杆机构、合模汽缸,透过电磁方向控制阀推动汽缸带动连杆曲臂实现开合模。该结构设计合理,工作运行平稳,锁模力大。1.2、拉伸吹气部分。改由拉伸电磁阀,高压吹气阀,拉身封口气缸,活动封口座,吹气储气筒组成。工作时透过方向控制阀推动拉伸气缸活塞,带动拉伸杆与封口缸往上顶于已经合模的瓶坯之上,封口气缸封住瓶坯口,拉伸杆对于已经加热呈弹性状的瓶坯作纵向拉伸,除此之外储存在储气筒的气体改由高压吹气阀透过封口气缸对于瓶坯进行底吹之后、高压吹胀成型。功能上可以单独调节使用单腔单拉伸缸以适应调机或试模等的不同需要。台州多功能塑料吹瓶机多少钱一台
高压吹气压力一般为3.7-4MPa，这是由其成型特性和灌装饮料(二氧化碳)的性质所决定的。黄岩全自动吹瓶机生产厂家
底部温度高会使底部变重，中心点变厚。全自动吹瓶机**总结一句，实际生产中还有喷嘴等会影响PET瓶的成型。模具加热、冷却系统出现故障时，会出现瓶颈歪，瓶子倾斜，容积、高度变化，底部变重等缺陷;维持模具恒温还可防止模具表面结露。PET成型后收缩率较大，一般为1.8%，加入玻纤增强后稍有降低，但仍达0.2%-1.0%。一般情况下高模温收缩率大，低模温收缩率小，为了维持PET瓶容积的稳定性，模温一定要严格控制。一般要求瓶身温度稍高，为20-45℃，底部要求较低，为6-15℃。黄岩全自动吹瓶机生产厂家
