青岛小型折弯机修理

    8.油缸下滑原因1、背压阀、提动阀脏或损坏；2、背压小；3、格莱圈拉伤、磨损；4、油缸内壁拉伤；5、如果滑块停在任意位置缓慢下滑，5分钟下滑小于，则为正常，此现象主要由于液压油特性引起；措施1、清洗背压阀、提动阀，若损坏则更换；2、根据标准重新调整背压阀压力；3、更换格莱圈，并检查格莱圈拉伤、磨损原因；4、一般由于油液污染导致，更换缸筒、密封圈；5、无需处理；9.压模具时，两边高度不一致原因1、背压两边不一致，背压设置可能偏高；措施1、将两边背压调到规定值，保持一致；10.滑块工进时在速度转换点等待时间太长原因1、油箱内吸油口漏气；2、充液阀故障，如安装不正导致阀芯卡住，或弹簧拉力不够；3、Y轴工进参数设置不好；措施1、检查胶板的密封，重新安装此处盖板；2、检查充液阀安装，查看阀芯动作，检查弹簧拉力；3、调整Y轴工进参数。 安装数控折弯机模具需要注意的地方？青岛小型折弯机修理

    数控折弯机使用当中需要注意的一些细节？折弯机上折弯梁的运动工艺有哪些？数控折弯机在使用时，也往往要检查一些设备，确保设备能够正常的运转，比如在使用时先打开开关，之后才能起到油泵，比较好是不要颠倒顺序，否则长时间操作下去，就会影响到折弯机的使用寿命了。再使用时，折弯机要确保一定的相关事项，比如：当上模下行到比较低部的时候，一定要先确保有一个板厚的艰巨，这样的情况下，才能够保证折弯机的顺利使用，否则就会造成模具的损坏，因此，对于这这方面要注意。上海埃锡尔上折弯梁的典型折弯工艺运动循环阶段有：(1)静止状态折弯机的静止位置是上折弯梁在上死点。为了防止产生不受控的向下运动，系统用一只无泄露背压阀封闭了液压缸的有杆腔。(2)向下运动普通折弯机的下行快速关闭运动大都采用自由落地形式，也就是通过折弯机梁及各附件的自重产生运动。在此过程中，液压缸无杆腔通过一个充液阀补油，此时有杆腔将产生背压。快进速度可达250mm/s则由比例方向阀开环或闭环控制。快进运动从上死点开始，经过一个短暂的刹车阶段后，在距折弯板材最大距离6mm处结束。各种不同的折弯机要求不同的快进结束位置。(3)冲压/折弯冲压/折弯阶段从无杆腔建压开始。 广西伺服折弯机生产如何使用折弯机折圆弧?

    折弯机故障原因及分析汇总!1.主电机不能启动原因1、主电机启动电路故障，如：未释放急停按钮、电缆接线松动、24V控制电源等；2、主电机启动部分的相关元器件故障，如：热继电器、断路器、交流接触器等过载保护或已损坏；3、电源问题；措施1、检查主电机启动电路是否有急停未释放、接线松动，24V控制电源；2、检查主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护，若有需分析原因，检查有无元件损坏；3、检查三相电源是否正常；2.滑块不能快速下行原因1、滑块导轨调的太紧；2、后挡料轴未到位；3、滑块不再上死点位置；4、脚踏开关等信号未进入模块；5、比例伺服阀有故障；措施1、检查滑块导轨是否合适；2、检查系统上X实际位置处是否有光标，或在手动界面检查后挡料轴的编程值与实际值是否一致；3、系统上Y轴状态应该为“1”，如果为“6”,检查Y轴实际坐标，数值应小于Y轴与回程的差值；4、根据电器原理图，检查脚踏开关等输入信号是否正常；5、检查比例伺服阀反馈是否正常；3.滑块不能工进折弯或折弯速度很慢原因1、滑块未到速度转换点；2、系统Y轴折弯部分参数设置不好；3、压力不够，如：编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等；措施1、检查Y轴状态是否由“2”变为“3”。

    数控折弯机的正确使用确定了生产效率的好坏，作为专业的数控折弯机厂家根据多年的经验为大家总结出以下正确的使用方法供大家参考：情况三：凹形件底部不平存在原因1、材料本身不平整2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够3、凹模内无顶料装置解决办法：1、校平材料2、调整顶料装置增加顶料力3、增加顶料装置或校正4、加整形工序情况四：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方问出现弓形挠度存在原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度解决办法：1、增加弯曲压力2、增加校正工序3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度以上四点就是上海埃锡尔***为您整理的关于钣金折弯加工中常见的一些问题和相应解决方法，希望对您有所帮助。实践出真知，数控折弯加工中常出现的问题也就小编整理的这些，找到对应的方法就能解决问题啦。 折弯机还可以这样用？

    数控折弯机折出来的板中间为什么是弯的？数控折弯机的折弯加工中，以目前的技术来讲，比较大的问题是，如何减少实际加工前的准备时间，尤其在需要对产品进行重复加工的时候。进行***加工，除了要确认图纸外，还需要考虑加工模具以及工件折弯顺序、程序输入等环节，然而在进行实际加工时，对这些因素要考虑***，不能有一丝遗漏，并且花费的时间很长，如果下次遇到同样的工件需进行重复加工时，不能有效调用上一次的加工编程信息，只能重新进行编程，重复同样的工作，也叫“二次重复作业”，这样的话，就是对时间和人工的极大的浪费，重复消耗，从而导致折弯机加工效率的下降。所以，上海埃锡尔为了避免出现这种情况，也为了更好的提高折弯机的加工效率，可以将产品的加工信息进行制作、存储、使用这三者相结合，进行良性循环利用，来彻底解决上面的问题。并且通过这一模式，使得加工程序和数据可以随时灵活应用，避免了重复工作，改善了实际加工模式，可以说，好处多多。 数控折弯机使用当中需要注意的一些细节？折弯机上折弯梁的运动工艺有哪些？上海双伺服泵控折弯机一台多少钱

数控折弯机的优势以及折弯机的寿命如何延长？青岛小型折弯机修理

    电液同步数控折弯机和扭轴同步数控折弯机有哪些区别？随着工业，智能化发展趋势，机械行业受到了一定冲击，数控折弯机制造中使用计算机集成技术，是二十一世纪的机械制造重要生产方式，同时伴随着老的扭轴折弯机的老化淘汰，我们如何在客户选购中推荐新型的电液同步折弯件，是我们必修的技能之一，上海埃锡尔从以下几点为切入点，向客户介绍扭轴数控折弯机和电液同步折弯机的区别。电液同步数控折弯机1、结构原理不同两种机型的设计原理不同，导致折弯滑块两边保证同步的结构不同。扭轴折弯机是采用扭力轴链接左右摆杆，形成扭力轴强迫同步机构对两侧油缸上下运动，所以扭轴同步折弯机是机械式强制同步方式，同时滑块的平行度无法自动检查自动调解。 青岛小型折弯机修理