蒸发器:蒸发器由传热管、前后端盖、支撑板、喷淋管(淋激盘)、冷剂水盘、冷剂水液囊、冷剂泵组成。从用户系统来的冷水从端盖进入传热管,冷剂水由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出,淋激在传热管外吸收管内冷水的热量而蒸发,成为冷剂蒸汽,部分未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入冷剂水淋激装置。冷水在热量被冷剂水带走后温度降低,流出蒸发器,进入用户系统。产生的冷剂蒸汽流入吸收器。蒸发器内压力约为0.8Kpa(6~7mmHg)。吸收器:吸收器由传热管、前后端盖及淋激盘、溶液液囊、溶液泵等组成。来自冷却塔的冷却水从端盖进入传热管,冷却淋激在传热管外的浓溶液。溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下(如浓度62%及温度50℃),具有极强的吸收水蒸汽性能,这时,它大量吸收同一筒体内蒸发器中产生的冷剂蒸汽,并把吸收热量传给冷却水带走。溴化锂溶液吸收了冷剂蒸汽后浓度变稀,流入底部的再吸收器,吸收由闪发箱产生的冷剂蒸发后,由溶液泵送入高发、低发去加热浓缩。山东飞龙制冷设备有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。济南LG溴化锂机组报价
这结垢严重影响机组的采暖制冷效果,对于换热器的保养可对其进行清洗保养,通过物理清洗和化学清洗达到制冷采暖的目的。正常的溴化锂机组保养,换热器每年必须清洗保养至少一次。机组控制系统元器件检修更换检查系统的元器件是否老化,除尘,系统元器件接触是否良好等。以上的溴化锂机组保养内容适用于任何品牌,所以您也不用担心自己品牌的溴化锂机组保养需要有特殊的保养方式,如果真心地对溴化锂机组好,那就每年做个好好的保养吧,实践证明,溴化锂机组保养比不保养的使用寿命要多延长2~3年,1台100万打开的溴化锂机组每年可节省的费用**少也在20000元左右。如果您有兴趣了解飞龙,不妨来个电话吧!专业溴化锂机组维护保养**,您身边溴化锂机组的理想伴侣。泰安热水型溴化锂机组溶液山东飞龙制冷设备有限公司生产的产品质量上乘。
机组真空情况检查:如机组能经常抽出不凝性气体,应分析、检查原因,如未查出,则尽快进行密性检查。如果机内压力迅速升高,则有可能为传热管破裂或机组其他部位发生异常泄漏,应尽快停机,停机后应尽快切断冷水、冷却水系统,使冷水、冷却水不与机组相通,并进行密性检查和排除漏点。6、检查屏蔽泵运转声音及电流值:如有异常,应立即与双良服务公司联系,分析原因并处理。7、偏差调整:检查触摸屏上温度显示值是否与温度计所测值一致,若不一致,应进行偏差调整。8、其他:1)检查真空泵油是否乳化或有脏污。2)检查水泵是否振动,电机是否过热。3)每年机组运转的前两周,每周检查一次冷剂水密度。4)每年至少进行一次机组安全保护装置的确认试验,如安全保护失控,应及时修复正常后才能运行。
溴化锂机组工作压力的确定:直接影响其成本造价及系统运行的安.全可靠性,应根据相应空调水系统、供暖水系统、卫生热水系统在机组设置标高处的工作压力,来分别确定直燃机蒸发器、冷凝器及热水器的工作压力。国产直燃机的蒸发器、冷凝器及热水器管束的工作压力为0. 8 MPa (普通型) ,可满足一般建筑物的使用要求,设计选型时,应优先考虑,以降低设备成本。对于设在高层或超.高层建筑物地下室或底层的直燃机组,其承压往往超过0.8 MPa。如果认为采用空调水系统竖向不分区的方案安.全可靠且经济合理时,可向厂方特殊订货选用工作压力为0.81~1.6 MPa 的加强型机组。然而否则,应采取水系统分区等减压措施,降低底部机组的承压,使成本降低,普通型机组得以应用。选择山东飞龙制冷设备有限公司,就是选择质量、真诚和未来。
对于溴化锂制冷机而言,真空度可以说是它的生命力。无论是新的还是旧的溴化锂制冷机,在每次开机运行前都需要进密性检查,以保证机组的气密性,对其进密性的检查主要的原因还在于可以降低能耗,提高制冷效果。那么如何保证机组的真空度一直处于良好呢,这就需要我们经常性对溴化锂制冷机进行检漏补漏。溴化锂制冷机检漏方法不难,主要的操作方法是:向溴化锂制冷机内冲入,然后在机组的各焊缝、法兰等连接处抹肥皂水,仔细并检查,如果发现肥皂泡连续出现,即找到了焊漏点,发现漏点后要做好标记,继续检查下一个地方,等检查出所有的焊漏点之后,将机组内的试漏气体放出后,再做维修。溴化锂制冷机补漏的方法:焊接处有砂眼,裂缝时可用焊接方法修补,传热管胀口泄露,可采用重新扩张进行维修;管壁破裂可焊补或更换,真空隔膜阀的脚垫或阀体泄露则应更换。对于视镜法兰的衬垫,乳饮发生断裂、破损或造成泄露时,就应采用原衬垫相同材料的衬垫进行更换,在更换衬垫时可在其表面涂真空脂,然后再与设备压紧,即可不再泄露,更换时一般所使用的衬垫材料有耐热橡胶、高温石棉纸、聚四氟乙烯等。若机组有的位置的裂痕或砂眼不太好进行焊接时。山东飞龙制冷设备有限公司我们将用稳定的质量,合理的价格,良好的信誉。莱芜远大溴化锂机组维保
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低压发生器-冷凝器低压发生器-冷凝器同属于一个压力区,通常将两者置于同一个筒体中,上部由挡液板下部由隔板分开,冷凝器管束在上,冷凝的冷剂水滴落存于底部。低发-冷凝器内的压力约为6.8Kpa(50mmHg)。该装置结构相当于单效机组中的发生器和冷凝器筒体,这一点我们通过对单效机组和双效机组的流程图进行比较即可以看出。低压发生器低压发生器传热管内是来自高压发生器的高温冷剂蒸汽(单效机组只有一个发生器,管内为工作蒸汽或热水),在对低发内中间溶液进行浓缩的同时,产生冷剂蒸汽,主要有两种结构型式:沉浸式与淋激式。该发生器为管壳式结构,由筒体、铜管、挡液板、铜管支撑板等组成。所示为沉浸式低压发生器,该结构应用比较 ,优点是能够充分利用每一根传热管,溶液受热均匀,运转安全可靠。其管排和结构与高压发生器类似,所不同的是由于管内热源温度较低,热应力影响小,结构相对简单。低压发生器和冷凝器之间设置挡液板,其作用是防止溴化锂溶液被冷剂蒸汽夹带到冷凝器中。冷剂水如被溶液污染,会引起机组蒸发温度升高,冷水出口温度升高和制冷量降低。济南LG溴化锂机组报价
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