企业商机
余热回收基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • 志承
  • 型号
  • 定制
  • 是否定制
余热回收企业商机

余热回收应优先用于本系统设备或本工艺流程,降低一次能源消耗,尽量减少能量转换次数,因此工业中常常通过空气预热器、回热器、加热器等各种换热器回收余热加热助燃空气、燃料气、物料或工件等,提高炉窑性能和热效率,降低燃料消耗,减少气体排放;或将高温气体通过余热锅炉或汽化冷却器生成蒸汽热水,用于工艺流程。这一类技术设备对余热的利用不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗,可统称为热交换技术,这是回收工业余热直接、效率较高的经济方法,相对应的设备是各种换热器,既有传统的各种结构的换热器、热管换热器,也有余热蒸汽发生器(余热锅炉)等。


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当排污水进入排污扩容器后,由于扩容降压作用,会产生大量的二次蒸汽,这部分蒸汽是纯净的,可以回收利用。采用喷射式混合加热器技术可以回收这部分蒸汽。通过计算可知,回收这部分蒸汽的节能效益还是十分可观的。 余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。 当前,我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差,生态环境压力大的主要问题,节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容,是解决我国能源问题的根本途径,处于优先发展的地位直销余热回收咨询客服上海志承向您介绍余热回收的好处。

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化肥生产余热回收

     化肥企业“半水煤气”温度在350℃左右,余热回收时使用普通废热锅炉存在严重的堵、腐、漏、磨问题,设备寿命短,长的一年,短的几个月,严重时甚至造成系统停车损失。热管余热锅炉的应用,成功地解决了上述问题,用户普遍反映阻力小、热效率高、使用寿命长,运行稳定可靠,使化肥企业“两煤变一煤”成为现实。

化工生产余热回收

     无机化工生产中,利用煤气做干燥、锻烧热源生产工艺较多,如磷酸盐中五钠聚合工段、冰晶石煅烧、白炭黑干燥等,在这些工艺中,都要求气源尽可能干净。煤制气传统工艺是:煤、水、空气反应生成煤气,经双束管洗涤、降温,再经洗涤塔洗涤,然后除焦脱硫后,才可使用。

高温蒸汽只用于一般加热过程,就大材小用了。所以,为了有效地利用蒸汽,要根据不同的需要选择合适的蒸汽参数,用过的蒸汽不要轻易排掉,应想方设法继续使用,直到无法利用为止,尽量做到一汽多用的目的。有的企业为了动力工艺,分级使用蒸汽,使高压蒸汽两次通过背压式汽轮机,再去用它加热,接着用于蒸煮,一汽四用。我国引进的大型化肥设备能源利用率很高,除了设备优势,自动化管理水平高之外,还有一个重要原因,就是充分利用化学反应热和蒸汽能量。利用化学反应热生产的蒸汽入高压工业汽轮机,接着带动中压工业汽轮机与背压汽轮发电机,然后再用于各种加热工艺,这套设备的吨氨能耗和电耗都比我国普遍设备节能得多。上海志承余热回收值得信赖。

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根据蓄热介质和热能储存形式的不同,蓄热式热交换系统可分为显热储能和相变潜热储能。显热储能的系统在工业中应用已久,简单换热设备如常见的回转式换热器; 复杂设备如炼铁高炉的蓄热式热风炉、玻璃熔炉的蓄热室需要根据不同的使用温度选定相应的管材和工质。其中碳钢 - 水重力热管的结构简单、价格低廉、制造方便、易于推广,使得此类热管得到了很广的应用。实际应用中用于工业余热回收的热管使用温度在 50 ~ 400℃ 之间,用于干燥炉、固化炉和烘炉等的热回收或废蒸汽的回收,以及锅炉或炉窑的空气预热器。余热回收,哪家比较专业一点?直销余热回收咨询客服

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      余热是指受历史、技术、理念等的局限性,在已投运的工业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。中文名称:余热回收技术。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 余热回收基本结构编辑定型机主要有五部分组成,包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置。
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内蒙古余热回收咨询客服 2025-12-24

余热回收技术的主要在于通过合理的技术手段,将排放介质中的热量回收并转化为可用的热能。为了实现这一目标,通常采用换热器作为热量交换的关键设备。换热器能够根据余热的特点(如温度、压力、腐蚀性等),实现冷热物质(包括固、液、气)之间的热量交换,从而实现热量的有效回收。 随着全球能源需求的持续增长和环保意识的不断提升,余热回收技术作为一种高效节能的能源利用方式,正逐渐成为工业领域关注的焦点。本文将深入探讨余热回收的定义、原理、应用、优势以及未来发展趋势,旨在揭示这一技术在节能减排和可持续发展中的重要作用。 通过安装热交换器,可以将高温烟气、蒸汽或冷却水中的热量转移至需要预热的介质中。内蒙古余...

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