AB上色机注意问题：1.所用色料水的混合比例。任何一种灌色机对色料水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10；如果所用的色料水不在这个范围，那就要重新考虑了。2.所要点的产品，每次较小的上色量是多少，比如你要点的产品是1克，色料水配比是10：1，那相当于B色的出色量要达到0.1克，机器的较小出色量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求！3.生产的产量，量大的话可考虑带XYZ机械手，或者多并头的上色机，量小的话，用单头，甚至不带XYZ机械手的都可完成。台式点色机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。激光上色机厂家
多头上色机是指通过一台上色控制器同时控制多个出色口的上色设备。市场上单液型的定量上色机多如牛毛，多头上色机的起步较晚，近两年才在市场出现。四头上色机的出现，大幅度的提高了工作效率，节省原材料和人工。以后会有更多头的上色机出现。这是市场的需要。有待各位同仁进一步研究。多头上色机具有多个出色口，由一台控制器统一控制，必须保证四个出色口出色量一致。适用的液体：各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体色等,包括硅色、EMI导电色、UV色、AB色、快干色、环氧色、密封色、热色等。江苏亚克力上色机多少钱连续轧染机:是平幅连续染色联合机,生产效率较高，适合于大批量品种的染色设备。
连续轧染机:是平幅连续染色联合机,生产效率较高，适合于大批量品种的染色设备。主要由浸轧、烘干、汽蒸或焙烘、平洗等单元组成。机台的组合方式决定于染料性质和工艺条件。浸轧常用二辊或三辊轧车，烘干用红外线、热风或烘筒加热，红外线加热温度均匀，但烘干效率较低。烘干后汽蒸或焙烘，使染料充分上染于纤维,较后进行皂煮和水洗。热溶连续轧染联合机：适用于分散染料染色。除了上述染色机以外，还有多种适用的染色设备。用于分散染料高温浸染的设备须有密封，使染液升温能达到130℃左右,这种设备称为高温高压染色机。
自动上色机使用方法：1、安装需要上色产品的固定架，打开气压、机器电源，在色管内灌入需要使用的色料，固定好色管使用高度；2、编程：根据产品上色图形，编制程序。程序编好后设置上色速度、Z轴提高高度相对值、上色时间参数；3、参考点设置：进入Setup﹥选择参考点使用，按下ENTER此参考点将被记录，并在固定架上做上标记。如针头有变动时则针头将不在参考点上，通过调整X、Y、Z轴修正参考点，调整完成后按下Home重新回归原点，即可设完成；4、气压设定：根据色料粘稠度设置对应使用气压。彩色激光打印机更适合于彩色文档、图表和图形的打印，在未来办公彩色化中将能起到重要作用。
上色机维护保养：1、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。上色机在色料大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴色机或双液灌色机进行大批量的生产;抽真空系统对色料进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的色量越多。2、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的色量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配色，否则造成色料的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和上色设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点。江苏工艺品上色机批发
自动上色机出色时间的设定上色量的设定应该为产品间距的1/2。激光上色机厂家
硅胶上色机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中心处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；较后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。激光上色机厂家
广州尚纳智能科技有限公司坐落在广州经济技术开发区永和经济区新安路1号A栋1楼102房，是一家专业的工业机器人制造;机器人系统生产;机器人的技术研究、技术开发;机器人系统技术服务;计算机应用电子设备制造;电工机械设备制造;电子工业设备制造;机械设备租赁;喷嘴、喷枪、喷雾控制系统设备及其零部件的设计研发;智能电气设备制造;智能机器系统生产;智能机器系统销售;智能机器销售;人工智能算法软件的技术开发与技术服务;智能机器系统技术服务;工程和技术研究和试验发展;电子、通信与自动控制技术研究、开发;通信技术研究开发、技术服务;软件开发;增材制造及激光制造领域的技术推广和应用服务;五金配件制造、加工;机械配件零售;太阳能技术研究、开发、技术服务;信息电子技术服务;电子元件及组件制造;电子产品零售;工程技术咨询服务;机械技术咨询、交流服务;计算机及通讯设备租赁。公司。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司业务范围主要包括：视觉智能设备，流体控制设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司深耕视觉智能设备，流体控制设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。
