上海废屑分离器定制

增大风量就可提高产量，我们在潜意识中想当然的认为，若要增加输送能力，必须要提高气动输送器的风速和风量，但其结果可能变得很糟。经实验表明，当所有条件都一样（管径、物料、输送距离、工况）时，增加风速、风量，输送能力会降低很多。减少风量、风速时，输送能力反而会增加，但风量、风速接近理论比较小风速时，易产生堵塞。所以在气动输送器时，必须选择合适的风速和风量，才能实现经济效益的比较大化。系统结构简单、工艺布置灵活，全密封、环保无污染输送，完全满足环保型工程对所输送物料的品质要求。气动输送器具有生产率高，结构简单，可升可降，操作方便。上海废屑分离器定制

密相输送与稀相输送区别：稀相输送是即管内高速气体将粉状物料彼此分散、悬浮在气流中进行输送。气动输送器的输送距离不长，一般小于100米。稀相输送主要有真空吸引式和压送式两种。密相输送是用高压气体压送物料，气源压力可高达0.7MPa，密相输送的特点是低风量和高固气比，物料在管内呈流化态或柱塞状运动。输送能力大，输送距离长，可达100～1000m。密相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。发送罐输送是通过将发送罐加压至一定压力，采用切换出料阀及气刀对物料进行分配来实现输送的。安徽气动输送器型号气动输送器若要增加输送能力，必须要提高气动输送器的风速和风量，但其结果可能变得很糟。

当压缩空气进入MECTOOL气动输送器后，向一侧高速喷出，而在另一侧形成高负压区，物料被吸入，随压缩空气一起移往目的地。采用这种气流输送的方式，输送启停和速度通过调整压缩空气的开关和流量来实现，非常易于控制。MECTOOL气动输送器特点：纯机械结构，非电气设备，只靠压缩空气驱动。使用安全，可应用于易燃易爆、重污染及高温场合。结构简单紧凑，体积小，重量轻，便于安装。材质为带有电镀保护层的铝合金或不锈钢，无磨损件，使用寿命长达10年以上。

如果气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否达到相应的工作要求。旋转供料器：其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转，把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm；密封性能极好，且由耐磨材料制成。如果长时间工作，气动输送器耐磨片已经磨损，影响其工作，应把原来的耐磨片拆下，更换新的耐磨片，使其工作时始终保持气力密封。输送管道连接牢固，整个输送管道安装完毕后，要做相应的耐压试验，确认其连接处无漏气、跑气现象。MECTOOL气动输送器使用寿命长达10年以上。

MECTOOL气动输送器由连续密相压力系统，利用高压旋转阀和压缩空气从起始点到目的地连续地以较低的相对速度移动材料。控制可改变气流并调节压力，连续系统是理想的，因为材料很容易因流动中断而损坏。这些系统还能够将材料从单个或多个点发送到多个目的地。常规压力：旋风-空气标准运输机在填充，关闭，密封，加压和输送循环中输送大多数自由流动的材料。当运输车和输送线都已完全撤离时，循环结束。连续稀相压力输送系统允许材料在起始点持续供应，并且不间断地连续到达目的地。安装时,MECTOOL气动输送器的两端都需接管道。废屑分离器生产企业

MECTOOL气动输送器是煤矿企业运输系统的主要运输设备。上海废屑分离器定制

直线段和转角的磨损明显不同。由于重力因素，水平管道的磨损也是不均匀的，下部比上部磨损严重，因此推荐使用带法兰连接的厚壁管，以便于经过比较大期限后可以把管子旋转九十度。对于弯头的选择，原则是把比较容易产生磨损的弯头部分做成厚壁的或者容易更换的，使用专门的耐磨材料效果往往很好。气动输送器的输送机理和应用实践均表明它具有一系列的优点：输送效率高，设备结构总体较简单，维护管理方便，易于实现自动化以及有利于环境保护等。上海废屑分离器定制