吹瓶机重要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机与特定结构吹瓶机。加工工艺重要分为一步法与二步法两种。一步法与二步法吹瓶机成型工艺，重要用于PET与BOPP之中空容器成型。两者各有特点，均于应用普遍。相互比较而言，二步法越来越适合在分散出产瓶坯、分散吹制瓶子；因而一步法设备越来越适合在饮料企业的在线出产。吹瓶机维护保养:加料位绝不加料：需进行检查几种情况：是否已料斗没料了，假如是：需要赶紧加料，绝不是：请检查提升机的控制接触器是否于得电状态，假如是得电状态，赶紧检查电机是否于得电并且负载状态，由于这种情况非常可能是改由瓶坯（胚）卡住了提升带，这时为直观的方法是天然帮助提升。高压吹的作用是使熔料充分伸展，紧贴模具壁，使瓶子充分成型。黄岩多功能塑料吹瓶机打包
产工艺流程全部自动化，可以同时配套多台机器组合到全自动生产线上，整个生产过程无须人手接触瓶胚或成品瓶。国产二步法双向拉伸PET吹瓶机中，有的机型不只能生产普通PET双向拉伸瓶，还能生产耐热型双向拉伸PET瓶，所能生产的产品的容积基本上覆盖了进口设备所能生产的从几十毫升的小瓶到5加仑的大桶的广阔的领域。多层共吹塑PET瓶的生产设备国内尚待开发，但国产二步法双向拉伸PET吹瓶机的开发利用对于促进PET瓶生产的高速发展起到了不容忽视的、巨大的推动作用。农药吹瓶机吹塑机全自动吹瓶机温度调节。
现在直观的谈下二步法吹瓶机于生产之中的两个步骤：一、预热。把瓶坯透过红外线高温灯管照射，把瓶坯的坯体部分加热软化，借以保持瓶口形状，瓶坯口是绝不需要加热的，所以需要一定的冷却装置对于其进行冷却操作。二、吹瓶成型。该阶段是把已预热好的瓶坯放置到已做好的吹瓶模具之中，拉伸杆伸下来进行高压充气，将瓶坯吹拉成所需的瓶子形状。越贵的吹瓶机大自然是愈好的，不过并不一定适合您。由于吹瓶机有非常多种型号，通常分为半自动吹瓶机、手插式自动吹瓶机、全自动吹瓶机。
全自动吹瓶机的特点：控制系统设有自动报障功能；当操作错误或出现故障时，电脑会显示并发出警报。模具更换方便快捷，在相应机器的容模范围内无须调变样模厚度。本全自动吹瓶机适合吹制30毫升—5公升的冷、热灌装塑料瓶或其它塑料容器。产工艺流程全部自动化，可以同时配套多台机器组合到全自动生产线上，整个生产过程无须人手接触瓶胚或成品瓶。我国的聚酯容器目前主要局限于双向拉伸聚酯吹塑瓶。我国双向拉伸聚酯吹塑瓶在塑料包装行业中起步较晚，但自20世纪80年代从日本引入注拉吹PET瓶生产线之后即在以为表示的饮料包装中取得了很好的效果，随后引进了大量国外先进的注拉吹PET瓶生产设备，同时在消化国外先进技术的基础上，研发了具有自主知识产权、适合我国国情的、结构简单的二步法PET拉伸吹塑机，它与通用注射机配合使用，利用通用注射机制造的PET瓶坯，吹制PET双向拉伸瓶。通过模具的闭合来截取部分型胚并切断型胚。
在吹瓶过程中拉伸杆快速拉伸，通过瓶胚头轴中的孔进入瓶胚内，继而顶推瓶胚顶部向上拉伸，帮助瓶胚在高压空气作用下均匀膨胀成型。基于工艺需要，要求拉伸杆动作必须迅速，定位准确，低噪低震。且行程和速度可依不同的瓶型需要而作精确调整。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必须冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是间隔过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内残余应力不同所致，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有重大影响，应根据实际情况具体对待。然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。吹瓶设备的拉伸部分安装于机台内部，其直接作用部件为等间距排列的拉伸杆。使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机。半自动吹瓶机多少钱一台
全自动吹瓶机安全操作规范必备知识。黄岩多功能塑料吹瓶机打包
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。当今塑料界先进的设备、模具以及原料等无不一一展现在面前，新技术、新应用层出不穷，纵观塑料中空成型领域也是硕果累累。随着世界性石油价格飞涨，塑胶原料价格也是居高不下，开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。采用无油气囊锁模技术，锁模力大，且肘节运转进受力少、寿命长。采用飞出密封专属技术，使封口尤其是广口瓶封口更容易。黄岩多功能塑料吹瓶机打包
