重庆斜轴柱塞液压旋转马达

低速液压旋转马达有哪些优势？从能量转换的观点来看，液压泵与低速液压旋转马达是可逆工作的液压元件，向任何一种液压泵输入工作液体，都可使其变成马达工况；反之，当马达的主轴由外力矩驱动旋转时，也可变为液压泵工况。因为它们具有同样的基本结构要素--密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。但是，由于低速液压旋转马达和液压泵的工作条件不同，对它们的性能要求也不一样，所以同类型的马达和液压泵之间，仍存在许多差别。液压旋转马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能。重庆斜轴柱塞液压旋转马达

建筑工业用：压路机，水泥搅拌机，清扫车。结构及性能特点摆线液压旋转马达为输出轴与配流阀一体成型，镶齿式定转子副摆线液压旋转马达，主要功能特点：采用了端面配流和轴面配流，结构简单紧凑，配流精度高；采用镶齿定转子副，机械效率高，高压运转寿命长；采用双联角接球轴承，可以承受较大的径向和轴向负载，摩擦力小，机械效率高。先进的配流机构设计，具有配流精度高和磨损自动补偿的特点。马达允许串联和并联使用，串联使用时应接外泄油口。液压旋转马达制动器制作费用液压旋转马达的工程原理是由于压力油作用，使受力不平衡使转子产生转矩。

如何选择液压旋转马达？(1)选择液压旋转马达的主要依据是主机对液压系统的要求，如转矩、转速、工作压力、排量、外形及连接尺寸、容积效率、总效率以及质量、价格、货源和使用维护的便利性等。液压旋转马达的种类较多．特性不同，应针对具体用途及其工况，参考下表选择合适的液压旋转马达。低速运转工况可选低转速马达，也可以采用高速马达加减速装置。在两种方案的选择上．应根据结构及空间情况、设备成本、驱动转矩是否合理等进行选择。确定所采用马达的种类后，可根据所需的转速和转矩从液压旋转马达产品系列中(见下表)选出几种能满足需要的若干规格，然后进行综合分析，即首先利用各种规格的特性曲线查出（或算出）相应压降、流量和效率。

液压旋转马达的分类：液压旋转马达按其结构类型可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式和其他形式；按液压旋转马达的额定转速分为高速和低速两大类；按所能传递的转矩大小有小、中、大转矩之分；根据每转中工作副的作用次数，可分为单作用式和多作用式两大类。(1)高速液压旋转马达与低速液压旋转马达，一般将额定转速高于500r/min的称为高速液压旋转马达，额定转速低于500r/min的称为低速液压旋转马达。高速液压旋转马达的主要特点是转速较高、转动惯量小，便于启动和制动，调节（调速及换向）灵敏度高。通常高速液压旋转马达输出转矩不大所以又称为高速小转矩液压旋转马达。低速液压旋转马达的主要特点是排量大、体积大转速低（有时可达每分钟几转甚至零点几转），启动效率高，转动惯量小，加速和制动时间短？麓常低速液压旋转马达输出转矩较大，所以又称为低速大转矩液压旋转马达。由于大转矩马达转速低，低速稳定性好，因此使用时往往不需要减速装置即可直接驱动低速大转矩负载（工作机构），因而使传动机构大为简化。但若机构需要制动时，需要安装尺寸较大的制动器。液压旋转马达具有非常高的效率。

由于液压旋转马达需要双向旋转，因此叶片槽呈径向布置。液压旋转马达采用滚动轴承或静压滑动轴承。当马达轴处于水平方向安装时，应该将泄油管路连接到壳体上端的泄油口。若马达轴处于垂直方向安装时，泄油管应连接到马达的上端盖的可选泄油口。液压旋转马达：必要时可在泄油管路上增加适当的背压，背压值不可太大，否则将导致轴向密封圈损坏而造成外泄，背压值应该控制在0.5MPa以下，工作中瞬时峰值应小于0.8MPa通过测量马达壳体压力可知），以便低速液压旋转马达内部始终充满油液。并且可以降低马达的运转噪声。功率和总效率是液压旋转马达的主要参数。长沙回转驱动液压旋转马达

液压旋转马达活塞杆、导向套的检查与维护活塞杆与导向套间相对运动副是引起外漏的主要因素。重庆斜轴柱塞液压旋转马达

液压旋转马达平面分配器简单可靠，提高了密封性能，低速稳定性好，泄漏少。活塞和带有塑料活塞环的回转缸之间没有泄漏，因此具有很高的容积效率（高达0.98）。液压旋转马达由于减少了摩擦损失，提高了密封性能，低速稳定性好，在1r/min的工况下可以平稳运行，调速范围大（调速比可达到1000）。液压旋转马达由于活塞和轴承套之间没有通过卡环的间隙，因此该系列液压旋转马达可在泵条件下运行。关闭进油口后，电动机可以在空转条件下高速运行。该系列液压旋转马达压力高，比较大压力可大于45MPa。重庆斜轴柱塞液压旋转马达