企业商机
激光切割机基本参数
  • 品牌
  • 上海埃锡尔数控机床有限公司
  • 型号
  • LC-L
  • 控制方式
  • 数控
  • 作用对象
  • 金属,铝
  • 电流
  • 交流
激光切割机企业商机

激光切割机开一小时多少电费激光切割机的电力消耗主要有几个方面(我指的是高功率金属激光切割机)1,激光发生器(根据发生器的功率而定,一般2000W的发生器要在30KVA左右。4000W的发生器在50KVA左右,功率越大电力消耗越大)2,机械部分(包括伺服系统,NC,各用电气部件的用电,这个要看切割厂家设计使用的马达大小等的电力消耗)一般要10KVA以上3,水冷机(用来冷却光路和发生器的,根据发生器功率的大小,水冷能力也要相匹配。一般也要20KVA以上)4,空气压缩机(空压机的功率大小各切割机厂家要求不一样,至少也在5KVA以上)5,有的厂家还有除尘装置的另算。综合以上,例如2000W的切割激光切割的一小时比较大耗电量为:65KVA,大约50度。当然,激光切割机不可能一直都是满功率在运行,一般打个七八折,也要30-40度电。如何正确选择钣金加工自动化技术?钣金柔性生产线有哪些?山东1500瓦激光切割机加工

其实不尽然。在钣金加工过程中,激光切割机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量,使用合适、合格的气体,调配好机器,调整好参数,切割出来的工件就不会出现毛刺。另一个原因就是设备参数的设置,例如激光焦点的上下位置不正确等等。如果工件出现毛刺,可以从以下几个方面进行排查:1.切割气体是否纯度不够,若不够则更换高质量的切割辅助气体。2.激光焦点位置是否正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整。3.激光的输出功率够不够,检查激光器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出值是否正确,进行相应调整。4.切割机的线切割速度过慢,需要在操作时加大线速度。5.机床运行时间过长导致机器不稳定,需要关机重新启动,让机器休息一下。大型激光切割机修理上海埃锡尔的激光切割机质量好吗?

激光切割机排版六大注意事项1、拐角熔化。当减速切割薄钢板的拐角时,激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象,从而获得良好的切割品质,并减少切割时间,提高生产力。2、零件间距。一般情况下切割厚板和热板,零件间间距要大,因为厚板热板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量。3、引线设置。在切割较厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。

自动寻边如下图所示,当板料放到工作台上时,如果歪斜,切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点,则可调整切割加工程序,以适合板料的角度和位置,从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。启动自动寻边功能后,切割头从P点出发,自动测得板料两垂直边上的3点:P1、P2、P3,并据此自动计算出板料的倾斜角度A,以及板料的原点。借助自动寻边功能,省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整(移动)重达数百公斤的工件不是件易事,提升了机器的效率。一台技术先进功能强大的高功率激光切割机,是光、机、电一体化的复杂系统。细微之处,往往隐藏奥妙。让我们一起来窥探其奥妙。正确使用激光切割机要注意的事项;

问题①切割面出现不光滑时:将速度下降,比较低1000→调f(碳钢调大,不锈钢调小)→切割高度调大→调气压(板越厚气压越低,板越薄,气压越大)。②切的时候发抖,没切透是喷嘴的原因。③常用:补偿→里面不要;内缩:要里面→外扩。例:要的孔20mm,实际20.1mm,则割缝宽度0.05mm。④切数字时:把整体分开用左下角的炸开→选中一个→桥接。⑤切板时:放好板→自动寻边,就不需要手动将板放正,寻边后可直接切。⑥引线无法设定时,可在显示选择显示不封闭图形。⑦常用→优化→可将线连上或将部分线去掉。⑧有圆角的不能共边,有圆弧的图形必须有间隙。J型钩排列时行:-45,列:4。⑨从上到下:准直镜、聚焦镜、保护镜、陶瓷体、喷嘴。激光切割与机械切割的区别!上海8000瓦激光切割机模具

该如何选择柔性激光生产线?山东1500瓦激光切割机加工

激光加工本身就具有很好的柔性:1.激光器本身是一个比较简单而且易于控制的装置,如果把它产生的光束聚集成极细的光束,就可以切割;散焦一点就可以焊接;再散焦一点,就能进行热处理。2.采用激光加工,不仅加工速度快,效率高,成本低,而且避免了模具或道具更换,缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工,激光光束换位时间短,提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时,可卸下已完成的部件,并安装待加工工件,实现并行加工,减少安装时间,增加激光加工时间。3.激光束采用直接驱动和导向方法。激光可做旋转、倾斜、上下左右移动等运动,能加工工件的垂直面和复杂表面;而且直接驱动没有空程,精度高。将激光的控制和机器人相结合,用机器人来移动或多轴线方式翻转光束下的零件,可加工一些用传统方法加工比较困难的零件。4.采用多级快速反应的防撞措施,光束导向装置接触工件时,运动系统立即停机,使系统不被破坏,避免了昂贵的维护;碰撞后能快速而简单地恢复工作,减少了碰撞引起的停机时间,提高了激光系统的加工效率和可靠性。5.激光头可自由运动,目前激光头已达5个运动轴,即使工件在加工时保持固定,仍可实现复杂工件的加工。山东1500瓦激光切割机加工

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