冷干机的注意事项:1冷干机四周留50公分以上距离2室内温度不能超过35度3每天排放污水4每周清扫一次通风口(用**吹即可)5每月清洗滤清器(软毛刷肥皂水)5.安全与防护防火:切割机切割要要到氧气,在切割机区域应禁止吸烟,特别是靠近氧气瓶的地方,以防带来隐患造成不必要的损害。激光:在打中心的时候,一定要注意先确保人的手拿开然后再打光;在调整外光路的时候一定要保证光路范围不要站人,操作人员调光也要注意确保人光不会打到人再打光,打光功率和时间应控制到合理范围(打中心功率一般再50至100W之间,出光时间控制在0.1至0.3S间;调外光路时出光功率一般控制在100至300W之间,出光时间控制在0.3至0.5S间),外光路调整好了一定要先把所有防护罩装好再进行切割。换气的时候把高压先卸掉,换完气后立即关上混合气瓶和激光器门,激光器电柜门不要随便打开,不要用手随意触摸里面的线路和电子元件。交换工作台:尽量不要使用自动交换,交换时确保人没有站在里面,切割头已经抬起,如果交换过程当中遇到任何紧急情况立即停止交换或则拍掉急停。企业转型升级风暴中,激光生产线带来的效益;江西大型激光切割机修理
金属激光切割机经常切割碳钢,不锈钢,铁板等金属板材,由于天气潮湿,板材容易生锈,在使用切割机时,可能大家或多或少都会有这样的疑问,激光切割机可以切割生锈的板材吗?会不会对设备有影响?那么小编就来为您介绍激光切割机的工作原理吧!激光切割机工作原理我们从激光切割机的切割原理分析,激光本身不能作为光源,激光会在被加工的金属板表面被吸收后产生热量。在材料表有无锈或无锈的情况下,激光吸收的情况不同,产生热量的情况也会受到很大的影响。通常,切割生锈的钢板会产生以下效果:1、切割头切割时,由于锈斑的影响,会产生跳动现象,影响切割头的稳定性和切割工件的合格率。2、铁锈板切割效率降低,效果差,废品率高。3、金属切割机在冲压和切割时会爆孔,对镜头造成污染。4、整体均匀锈板的切削条件优于不均匀锈板。因为整个均匀的锈板吸收激光也是均匀的,可以很好地切割。8000瓦激光切割机多少钱选对激光切割设备厂家很主要,埃锡尔是你的选择;
.保养和维护要注意聚焦镜片的清洁,经常清洗。每月检查一次外光路发现偏了就需要调整,对于反射镜每三个月要定期清洗一次,平时若发现有污染也要及时清洗。机床、水冷机、激光器按照操作手册上保养要求定期对设备进行保养维护,以保持设备的比较好状态。另外激光器每工作两千小时FARLEYLASERLAB售后服务部会对激光器做一个维护以保持其比较好状态。空压机的保养与维护:1每天开机前检查油位(在3/4的位置),停机后排放废水2每周清扫2边的散热网(**吹即可)与空气过滤器3每1000小时清洗油冷却器空气冷却器4每1000小时检查皮带的张紧程度来调整5每4000小时更换空气过滤器油过滤器压缩机**油6机器运转时不要超过110度(工作时是80~90度)7电机启动次数不得超过20次每小时8非紧急情况不要用急停9风叶逆时针运转表示线没接反
激光切割机已经被钣金加工行业范围广使用,因为其拥有工作效率高,成品质量好,可柔性加工等优点,已经越来越受到钣金加工行业的青睐。然而有些客户在使用激光切割机时,切割出来的工件毛刺多,很多人以为是激光切割机本身质量有问题,事实是这样吗?其实不尽然。在钣金加工过程中,激光切割机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量,使用合适、合格的气体,调配好机器,调整好参数,切割出来的工件就不会出现毛刺。毛刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切割机在加工工件时,激光束照射在工件表面,产生的能量使工件表面汽化,来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体,迅速吹掉金属表面上的熔渣,使切割断面光滑无毛刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体,如果气体不纯,或者压力不够导致流量较小,就会导致熔渣吹不干净,形成毛刺。面对“叛逆”的铝板,激光切割如何应战?
光纤激光切割机与CO2激光切割机对比:1.设备维护成本,CO2激光切割机的维护成本巨大,不仅前镜尾镜价格昂贵,而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时,而且更换费用达到8万元每对。然而,光纤激光切割机免维护,基本没耗材,而且能够胜任恶劣的工作环境,对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。2.加工成本来对比,CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗,而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗,而且其光电转化率能够达到30%,比较节能省电。3.从技术方面来对比,CO2激光切割机的激光器结构复杂,维护成本高,而且在加工是光束发散较大,不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细,但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率,在薄板方面加工,同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍,切割断面光滑。 全球激光行业发展现状及趋势展望!江苏国产激光切割机哪家好
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自动调焦切割不同材料时,要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此,就需要调整焦点的位置(调焦)。早期的激光切割机,一般采用手动调焦方式;当下,许多厂商的机器都实现了自动调焦。可能有人会说,改变切割头的高度就好了,切割头升高,焦点位置就高,切割头降低,焦点位置就低。没有这么简单。实际上,在切割过程中,喷嘴与工件之间的距离(喷嘴高度)约0.5~1.5mm,不妨看作是一个固定值,即喷嘴高度不变,所以不能通过升降切割头来调焦(否则无法完成切割加工)。聚焦镜的焦距是不可改变的,所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变聚焦镜的位置,则可改变焦点位置:聚焦镜下降,则焦点下降,聚焦镜上升,则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动聚焦镜作上下运动,可以实现自动调焦。另一种自动调焦的方法是:在光束进入聚焦镜之前,置一变曲率反射镜(或称可调镜),通过改变反射镜的曲率,改变反射光束的发散角度,从而改变焦点位置。江西大型激光切割机修理