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你可以通过“SHIFT+SYSTEM”进入系统，“维修信息”“驱动器信息”“平滑后电流实际值”在正常的加工中平滑后电流实际值一般处于3%到7%之间，大于这个值就会出现过热报警处理：机械部分能动，看电流是不是在机械动作的时候电流上升很快很大，如果是这样的话，就看机械部分是不是那里卡住或润滑不足等等情况。机械部分不能动，分两步处理：把电机与机械部分脱开，点动电机看看有没有报警，如果没有报警就是机械部分卡死了。把电机与机械部分脱开，如果还有报警就是伺服模块或电机上面出了问题。想要区分是电机还是伺服模块之间谁有问题的方法是：把X轴电机的动力线与X轴信号反馈线接在Y轴的伺服模块的上面，Y接在X上面。点动看看问题转移了没有，问题转移了就是电机的问题。没有转移就是伺服模块出了问题。上海枫逸电气自动化有限公司为您提供 西门子数控维修服务。销售西门子数控维修行业**在线为您服务

主轴故障：如果实际主轴转速超过所选齿轮的最高转速，则产生225号报警；如主轴位置环监控发生故障，则发生224号报警。V·24串行接口报警：20秒内仍未发送或接收到数据时：外部设备故障；电缆有误；03840板有故障。穿孔纸带信息不能输入，其原因有：操作面板上钥匙开关在关的位置，从而造成纸带程序不能输入；如果0384号板上的数据保护开关不在释放位置时，不能输入数据纸带；如果不能输入L80～L99和L900～L999号子程序，则多是由于PLC与NC接口信号Q64·3为“1”（循环禁止）引起的。停止位错误。波特率设定错误；阅读机有故障；机床数据错误。销售西门子数控维修行业**在线为您服务上海枫逸电气自动化有限公司致力于提供西门子数控维修服务，期待您的光临！

位置环优化主要是位置调节器的优化。影响位置调节器的主要控制数据是它的伺服增益因子，因为系统的跟随误差与它有密切关系。调整位置调节器伺服增益因子的前提条件是速度调节器有较高的比例增益，因此速度调节器的优化是位置调节器特性调整的基础。调整伺服增益因子的目标，应使系统的跟随误差达到小。增加伺服增益因子可以减少系统的跟随误差，但是伺服增益因子不能调整得太大，否则会导致系统的超调，甚至出现振荡现象。一般情况下，为了获得较高的轮廓加工精度，应尽可能增大伺服增益因子。伺服增益因子在机床参数MD3220中设置。优化位置调节器简单的方法是观察它的跟随特性，当伺服增益系数改变时，在操作面板可以看到Followingerror（跟随误差）的变化，从中判断伺服增益因子是否达到较好。

西门子840D数控系统 SINUMERIK 840D数字NC系统用于各种复杂加工,它在复杂的系统平台上，通过系统设定而适于各种控制技术。840D与SINUMERIK_611数字驱动系统和SIMATIC7可编程控制器一起，构成全数字控制系统，它适于各种复杂加工任务的控制，具有优于其它系统的动态品质和控制精度。 折叠产品功能 控制类型 采用32位微处理器、实现CNC控制，用于完成CNC连续轨迹控制以及内部集成式PLC控制。。 机床配置 可实现钻、车、铣、磨、切害、冲、激光加工和搬运设备的控制，备有全数字化的SIMDRIVE611数字驱动模块:相当多可以控制31个进给轴和主轴.进给和快速进给的速度范围为100-9999mm/min。其插补功能有样条插补、三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补，这些功能。为加工各类曲线曲面零件提供了便利条件。此外还具备进给轴和主铀同步操作的功能。 操作方式 其操作方式主要有AUTOMATIC(自动)、JOG(手动)、示教(TEACH IN) 手动输入运行(MDA) ，自动方式:程序的自动运行，加工程序中断后，从断点恢复运行;可进行进给保持及主轴停止，跳段功能，单段功能，空运转。 上海枫逸电气自动化有限公司为您提供 西门子数控维修服务，有需求可以来电咨询！

西门子数控维修——V·24串行接口报警 （a）20秒内仍未发送或接收到数据时： ①外部设备故障； ②电缆有误； ③03840板有故障。 （b）穿孔纸带信息不能输入，其原因有： ①操作面板上钥匙开关在关的位置，从而造成纸带程序不能输入； ②如果0384号板上的数据保护开关不在释放位置时，不能输入数据纸带； ③如果不能输入L80～L99和L900～L999号子程序，则多是由于PLC与NC接口信号Q64·3为“1”（循环禁止）引起的。进口泵 阀门 （c）停止位错误。 ①波特率设定错误； ②阅读机有故障； ③机床数据错误。上海枫逸电气自动化有限公司为您提供西门子数控维修服务，有想法的可以来电咨询！天津销售西门子数控维修诚信企业推荐

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CNC系统的位控板有故障。机构磨擦力太大。数控机床数据有误，有关机床数据的正确设定如下。进给轴失控。如有101，111，121，131号报警请对夹紧进行检查。如有102，112，122，132号报警，则说明指令值太高。进给驱动单元有故障。数控机床数据设定错误，造成位置控制环路为正反馈。CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。103～133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有较好化或者KV系数太大。105～135号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv，检查漂移补偿参数N230～N233。销售西门子数控维修行业**在线为您服务

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