三相绕组每相有两个端头，三相共6个端头，可以接成△连接和Y连接，也有每相中间有抽头的，这样三相共有9个端头或更多，可以连接成△型和双速齿轮减速电机。一定要按铭牌指示接线，否则齿轮减速电机不能正常运行，甚至烧毁。我国低压小型齿轮减速电机容量在3KW及以下，电压为380V的为Y连接；380V、3KW以上的齿轮减速电机为△连接，目的可以在启动时，使用Y-△启动器。额定效率ηN，当齿轮减速电机在额定负载下运行时，轴上输出的机械功率为齿轮减速电机额定输出功率PN，而从电源供给齿轮减速电机的电功率为额定时的输入功率，用P1表示，从电功率转化为输出的机械功率时要产生损耗ΣP，主要是热能损耗，所以P1>PN，其比值称为齿轮减速电机的效率，当额定运行时额定效率ηN为ηN=（PN/P1）×***。
转子额定电压U2N、转子额定电流I2N，对于绕组转子异步齿轮减速电机还标明转子额定电压U2N和转子额定电流I2N，以上均指线电压和线电流值。 准双曲面减速电机的特点可适应全方面安装。淮安自制准双曲面减速电机
减速电机在投入工作之前都需要安装铝外壳，这样可以使电机散热性更好：电机在工作情况下，由于高速运转，电机自身产生过高温度需要得以释放，我们知道铝的散热能力强，因此目前减速电机厂家都使用铝制外壳来做为电机的外壳。使电机重量更轻：因金属铝的重量轻，相对而言，可以减少整机的重量。方便安装和搬运。安装与操作时只要是机器的操作与安装，都存在一定的危险性，安装调试之前，得先进行通电的运转检查，在确定可以安装之后，才可以进行下面的步骤。 淮安自制准双曲面减速电机准双曲面减速电机的特点小型齿轮电机TR系列各国的能效标准要求，是满足时代要求的高规格产品。
不只要计划工时额， 对变速减速电机进行修理时，需要制定合力的修理延续时间。所以，应合理安排修理作业的工艺组织及电动机修理后的交付运行等，使电动机的停歇时间**短。
根据修理工时确定的电动机修理停歇时间定额，其中增加了按规定计算的停歇时间，这是考虑到电动机进行烘干绝缘所需的实际时间决定的由于电动机属于配套装置，往往是随主机进行大修，有时不一定要绕制绕组，故可选用另一组的数值。
减电机的作用，速它可以再降速的同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。
双曲面齿轮（hypoid gear）又称“海拔齿轮”。以圆锥面作为分度曲面，近似地代替双曲线体上远离喉部的端部截体曲面的落轮。齿长曲线是指齿面与节圆锥的交线。一般用假想平面齿轮的齿长曲线作为锥齿轮的特征及其分类的基础。几种常见的齿长曲线有直线、斜线、长幅外摆线。曲线齿线中以弧线及长幅外摆线使用**为广，而且使用弧线的居多。弧线齿易于磨齿，能达到高精度，可用于高速传动。长幅外摆线齿是等高齿，采用无需间歇分齿的连续切削。 准双曲面减速电机的特点结构紧凑。
在电机输出端接一个小齿轮，再与一大齿轮啮合传动，那么大齿轮得到的转动角速度就变小了，再通过轴于另外一个小齿轮连接，得到的圆周线速度也变小。
减速电机使用铝外壳的的好处有：使电机散热性更好，电机在工作情况下，由于高速运转，电机自身产生过高温度需要得以释放，我们知道铝的散热能力强，因此目前减速电机厂家都使用铝制外壳来做为电机的外壳。
使电机重量更轻，因金属铝的重量轻，相对而言，可以减少整机的重量。
减速电机在工作一定时间后是需要换油的，通常在运转200~300小时后，应进行一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。 准双曲面减速电机的特点同样体积能够实现较大的传动比。淮安自制准双曲面减速电机
准双曲面减速电机的特点符合海外能效标准要求。淮安自制准双曲面减速电机
分配动力：例如我们可以用一台发动机，通过齿轮箱主轴带动多个从轴，从而实现一台发动机带动多个负载的功能。
齿轮减速电机在使用前要先对安装轴进行清洗，并检查安装轴是否有碰伤、污物，若有应全部清扫干净；检查与减速机联接的孔(或轴)的配合尺寸是否符合要求，孔的公差应为H7(轴的公差为H6)；使用前应将比较高位处的堵塞换上排气螺塞，保证减速机运行时排出体内气体。
安装只能安装在平的、减震的、抗扭的支撑结构上。在任何情况下，不允许用锤子将皮带轮、联轴器、小齿轮或链轮等敲入输出轴上，这样会损坏轴承和轴。 淮安自制准双曲面减速电机
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