3D打印可用的金钛合金具有耐高温、高耐腐蚀性、强度高、低密度以及生物相容性等优点,在航空航天、化工、核工业、运动器材及医疗器械等领域得到了普遍的应用。传统锻造和铸造技术制备的钛合金件已被普遍地应用在高新技术领域,如美国F14、F15、F117、B2和F22军机的用钛比例分别为:24%、27%、25%、26%和42%,一架波音747飞机用钛量达到42.7t。但是传统锻造和铸造方法生产大型钛合金零件,由于产品成本高、工艺复杂、材料利用率低以及后续加工困难等不利因素,阻碍了其更为普遍的应用。而金属3D打印技术可以从根本上解决这些问题,因此该技术近年来成为一种直接制造钛合金零件的新型技术。3D打印感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。湖南常用3d打印材料有哪些
高性能PEEK材料3D打印的应用:医学分析仪器领域,PEEK可耐反复高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科除垢器等。此外,PEEK因其强低溶出性而被用于仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。另外,由于PEEK与人体有良好的相容性,作为人工骨材料已成功地取代了传统的钛金属。由于3D打印机可以提高喷嘴的温度和加热床,使用PEEK的3D打印技术,可以构造更加复杂的设计几何,而这种设计不能用其他技术制造。由于其吸湿性较低,尤其是与ABS等常用材料相比较,因而对熔融沉积成型(FDM)同样适用。吉林航空航天3D打印材料3D打印陶瓷材料具有低密度的特点。
3D打印通用型材料:(1)类橡胶材料:拥有高撕裂强度和出色延展性的部件。特性:耐用;耐磨且抗撕裂、出色的细节和表面光洁度、良好的回收能力。适用于垫圈、软管、密封件、用途部件的小批量到中批量直接制造等。(2)超高韧性塑料:带来耐用模制塑料的外观和触感。特性:精确、耐用、抗冲击性、耐热性和防潮性。可媲美注塑成型和其他模具制造工艺。适用于消费性电子组件、钻孔攻丝应用、卡扣组件、功能装配件、用于真空铸造的母模和快速原型制造等。
3D打印材料-金属材料:虽然目前大多数3D打印材料是塑料,但是金属良好的力学强度和导电性使得研究人员对金属物品的打印也极为感兴趣。主要的金属材料有包括不锈钢和高温合金的黑色金属和钛、镁铝合金、镓等有色金属。3D打印材料-粉末类材料:既不是塑料材料也不是金属材料,但是凭借着与3D打印技术非常好的适应性,粉末类材料依然成为3D打印的良好选择。3D打印对粉末类材料要求较高,其成型粉末要求具备材料成型性好、成型强度高、粉末粒径较小、不易团聚、滚动性好、密度和孔隙率适宜、干燥硬化快等性质。3D打印陶瓷材料具有耐高温的特点。
3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。熔融沉积式(FDM):热塑性塑料,共晶系统金属、可食用材料。数字光处理(DLP):光硬化树脂;立体平板印刷(SLA):光硬化树脂;分层实体制造(LOM):纸、金属膜、塑料薄膜;选择性激光烧结(SLS):热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末;选择性激光熔化成型(SLM):钛合金,钴铬合金,不锈钢,铝;电子束熔化成型(EBM):钛合金;直接金属激光烧结(DMLS):几乎任何合金;电子束自由成形制造(EBF):几乎任何合金。3D打印蜡质和树脂材料典型应用在电子、光学零件制造,性能接近批量实物制造。吉林航空航天3D打印材料
3D打印蜡质和树脂材料可以打印高精密的小零件。湖南常用3d打印材料有哪些
选择3D打印材料需要考虑哪些因素:应用环境。一些3D打印材料具有生物相容性、耐热性、介电性能、可消毒型、耐化学腐蚀性、食品安全性,皮肤接触安全性、阻燃性、烟雾毒性或者其他一些特殊性能,在一些应用场景,上述性能都是较为很关键的因素,甚至一票否决的因素,这时候我们就得审视具体的3D打印材料,是否具有相应性能,尽量能有机构颁发的证书来证明相应的性能。举例来讲ultem1010具有很好的生物相容性、耐热性、阻燃等性能,这使得这种材料在一些航空及医疗上的应用,具有很好的先天优势。湖南常用3d打印材料有哪些
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