多层多道焊件的层间清理不彻底；焊接时气体保护不良；母材或焊丝的材质含氢量过高；焊接区域有较大的侧风；焊接环境湿度偏大；保护气体纯度低；坡口夹角偏小导致焊缝未焊透而存在空隙，致使后续焊接过程中空隙内的气体发生膨胀而引发熔池含气；喷嘴规格偏大或距离熔池太远；钨极与喷嘴不同心；电弧不稳、过长，钨极伸出过长；截面积较大焊缝的焊道单一，熔池偏大导致气体未完全排出；保护气体流量过大。表2TIG焊接头形式及坡口尺寸接头坡口形式铆接间隙/mm钝边厚度/mm坡口角度（°）I形～2－－V形2～32～365～70X形～32～465～70角接接头I形＜1－－V形1～21～265～70T形接头I形＜－－K形1～265～70对接接头表3GIS壳体常见板材手工交流TIG氩弧焊参数板厚/mm焊丝直径/mm钨极直径与伸长/mm预热温度/℃焊接电流/A氩气流量/L∙min-1喷嘴孔径/mm焊接层数（正面/反面）备注645－240～28016～2014～161～2/184～55100260～32016～2014～162/1104～55100～150280～34016～2014～163～4/1～2124～55～6150～200300～36018～2216～203～4/1～2V形坡口对接表4GIS壳体常见板材手工直流TIG氩弧焊参数板厚/mm反接。山东供应库卡机器人焊接工作站-研生。高速焊接工作站批发厂
1.焊接准备、焊接方法:根据不锈钢的焊接特点，应尽可能减小热输入量，一般采用手工电弧焊、钨极氩弧焊两种方法，Φ＞100mm的采用氩弧焊打底加电弧焊填充盖面。Φ≦100mm且壁厚小于5mm的管道采用全用氩弧焊，壁厚大于等于5mm的管道采用氩弧打底，电弧焊填充盖面。、电焊机:由于不锈钢焊接易产生引弧夹钨和收缩气孔需要配备高频引弧和电流衰减特性的**氩弧焊机。、焊材:焊丝采用Φ，焊条采用:Φ，使用前焊丝表面去除氧化层和油污使用**或酒精揩干净；焊条应200-250℃烘干1h，存放保温筒内随取随用。、焊接电流:不锈钢导热效率低，约为碳钢的1/3，电阻率约为碳钢的5倍，线膨胀系数比碳钢约大50%，密度大于碳钢，因此焊接电流应小于碳钢焊接电流。手工电弧焊时焊机采用直流反接，氩弧焊时采用直流正接。在焊接打底层应尽量采用小直径焊材，小电流，降低焊接线能量，提高熔敷金属的流动性。因不锈钢导热性能差，故此应选用小电流避免焊条焊接过程中焊芯发红，药皮中气体保护成分过热挥发，造成焊条熔渣保护效果下降。组对间隙较大的焊缝采用单侧连续送丝焊具连续摆动，靠液态金属的流动性与另一侧母材熔化结合,防止单侧咬边。手工电弧焊推荐电流。高速焊接工作站批发厂供应金属家具机器人焊接工作站-研生。
在用小孔法进行焊接时，需采用焊接电流、离子气流量递增控制起弧，即引弧时逐渐增加电流及离子气流量，平缓地在工件上挖掘小孔。在收弧过程中，如采用熔透法，环缝首尾应相搭一段后再衰减电流熄灭电弧。如采用穿透法，收弧时逐渐减小电流及离子气流量来闭合小孔。21用微束等离子弧焊接超薄件时，应注意哪些问题？微束等离子弧焊的电流范围从～30A。由于微束等离子弧采用联合弧，电弧燃烧很稳定。但*有好的焊机还是不够的，还应采取合理的接头形式及夹具才能获得质量的焊接接头。焊接厚度在～，常用的接头形式如图13所示。厚度小于，建议使用端接接头，如图5-13b、c、d所示。端接接头是焊金属箔片较方便的接头形式。焊接壁厚为～，焊口附近微小的热量波动都可能使熔化焊道分离，以致无法得到连续的焊缝。因此要求夹具在整个焊接过程中与工件紧密接触，利用夹具对焊件的良好的散热作用稳定焊缝成形以及降低焊接变形。如普通夹具紧箔件效果不好，可考虑使用气动琴键夹具或弹簧琴键夹具。另外，焊接超薄件时对双弧极为敏感，双弧出现的次数与焊接缺点有明显的对应关系。焊超薄件时较为简单有效的防止双弧的方法是降低焊接速度。
一、焊材选用相关事项1氩气纯度≥，**≤-55℃当瓶装氩气的压力≤。（氩气内含氮量≥，否则焊缝表面上会产生淡黄色或草绿色的氮化镁及气孔；含氧量≥，否则熔池表面上可发现密集的黑点、电弧不稳和飞溅较大；含水量≥，熔池将沸腾并焊缝内产生气孔）。2手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电极电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求的规格大一号的钨极），电极端部应为半球形。制作半球形方法：用比焊接电流所要求的规格大一号的钨极，将端部磨成锥形，垂直夹持电极，用比所用钨极要求的电流大20~30A的电流在试板上起弧并维持几秒钟，钨极端头即呈半球形。如果钨极被铝污染，则必须重新打磨或更换钨极；轻微污染时，可增大电流使电弧在试板燃烧一会，即能烧掉污染物。3MIG焊时，送丝设备的要求用MIG焊铝合金时，由于铝焊丝比较软，为避免咬伤焊丝，送丝轮不允许用带齿轮的送丝轮，不宜用推丝式。送丝软管不准用弹簧管而是用聚四氟乙烯或尼龙制品，不然由于磨削而污染或堵塞软管。注意，MIG通常用直流反极性。4焊剂的选用焊剂主要作用是去除氧化膜和其它一些杂质，使用时可用无水酒精调成糊状或直接将焊剂粉放在坡口和两侧。上海供应OTC机器人焊接工作站-研生。
焊接和打磨是机械加工过程的一道工序，打磨过程中会产生大量的粉尘，给工作环境和工人身体健康带来危害。对于小工件，重量轻的物件，采用打磨工作台就可以把打磨工作过程中粉尘吸收和粉尘净化；但是体积大，重量重的，需经常吊装的打磨可以使用打磨工作房来处理。博尔牌打磨房可以根据客户的要求设计、制造和安装。打磨房具有嗓音小，使用方便等诸多优点。它适用于体积大，分量重。打磨分散且需要经常吊装的打磨工位。活动打磨房采用的是顶部送风，下部吸风的工作方式来吸收和净化打磨过程中产生的粉尘。上部送风可以有效地为工作人员带来新鲜的空气，底部吸风则是根据灰尘的物理特性来设定的，顶部送风和底部吸风的结合不但可以达到吸收灰尘的目的，而且还能为工作人员带来新鲜的空气.从而有效的保护了工作人员的工作环境。江苏供应发那科机器人焊接工作站-研生。高速焊接工作站批发厂
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1何谓等离子弧？等离子弧是利用等离子具将阴极（如钨极）和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度及高能量密度的电弧。等离子具的作用有些像消防水管前端的喷头，如没有这个喷头，喷出的水流速低，扬程小，加上喷头便极大地增大水的流速与扬程。等离子弧可用于焊接、喷涂、堆焊和切割。2等离子弧是如何产生的？钨极氩弧焊所使用的电弧为自由电弧，利用等离子具将自由电弧进一步压缩便形成等离子弧。焊具的组成部分及术语如图1所示。图1中压缩喷嘴是等离子弧焊具的关键部件，一般需要水冷。喷嘴内通的气体为离子气。一旦电弧引燃，中性的离子气便被电离。电离了的离子气从喷嘴孔径流出时受到喷嘴孔径的限制，使弧柱截面变小，电流密度增加。如电流不变，弧柱电场强度及电弧压降都随电流密度增加而增加，所以等离子弧的电弧功率及温度明显高于自由电弧。在如图2所示的对比中，等离子弧的电弧温度比自由电弧高30%，电弧功率高全部。3有几种类型的等离子弧？等离子弧按电源的供电方式有3种类型，分别是非转移型弧、转移型弧及联合型弧，这3种电弧见图3a，b，c。其中非转移型弧和转移型弧是基本的等离子弧形式。非转移型弧建立在电极与喷嘴之间。高速焊接工作站批发厂
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