其实不尽然。在钣金加工过程中,激光切割机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量,使用合适、合格的气体,调配好机器,调整好参数,切割出来的工件就不会出现毛刺。另一个原因就是设备参数的设置,例如激光焦点的上下位置不正确等等。如果工件出现毛刺,可以从以下几个方面进行排查:1.切割气体是否纯度不够,若不够则更换高质量的切割辅助气体。2.激光焦点位置是否正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整。3.激光的输出功率够不够,检查激光器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出值是否正确,进行相应调整。4.切割机的线切割速度过慢,需要在操作时加大线速度。5.机床运行时间过长导致机器不稳定,需要关机重新启动,让机器休息一下。激光设备在线路板批量生产应用前景怎么样,会不会得到广泛应用?广西1500瓦激光切割机
选购光纤激光切割机的五个步骤近年来,光纤激光切割技术在钣金、工艺品等加工行业上,无论是在金属切割领域或是非金属切割上,得到了越来越***的应用,光纤激光切割机的技术已经相当成熟在切割行业已经有着非常大的市场占有率,但是还是有很多用户对于如何选购一台适合自己的激光切割机还是有着各种各样的问题,如何正确的选择一台光纤激光切割机,可以从如下几个方面来考虑:1、企业所加工的材料及业务的需求范围首先我们要考虑清楚自己的业务范围、切割材料的厚度、需要切割哪些材料等因素,然后确定好需要购买的设备功率大小和工作台大小,目前市面上光纤激光切割机的功率从500W-6000W之间,而工作台的大小一般的厂商都可以按照客户的需求来定制。 浙江4000瓦激光切割机一台多少钱上海有生产柔性激光生产线的工厂吗?
编程软件SHAPE的使用编程:CAD图画好以后要将图形归零,以.dxf格式保存。导入CAD图形,首先换刀,然后加引线、恢复图形、重新排序,***保存n文件生成程序,如需保存的可以保存到a文件里面。排版:可以在CAD里面先排版好然后编程,也可以将单个的图形在SHAPE里面先处理好(加引线,排顺序,合并图形),保存成a文件,然后再在软件里面排版,生成程序。算线长:将需要算线长的图形导入软件里面,保存e文件即可知道切割线长,要注意聚焦镜片的清洁,经常清洗。
激光切割机开一小时多少电费激光切割机的电力消耗主要有几个方面(我指的是高功率金属激光切割机)1,激光发生器(根据发生器的功率而定,一般2000W的发生器要在30KVA左右。4000W的发生器在50KVA左右,功率越大电力消耗越大)2,机械部分(包括伺服系统,NC,各用电气部件的用电,这个要看切割厂家设计使用的马达大小等的电力消耗)一般要10KVA以上3,水冷机(用来冷却光路和发生器的,根据发生器功率的大小,水冷能力也要相匹配。一般也要20KVA以上)4,空气压缩机(空压机的功率大小各切割机厂家要求不一样,至少也在5KVA以上)5,有的厂家还有除尘装置的另算。综合以上,例如2000W的切割激光切割的一小时比较大耗电量为:65KVA,大约50度。当然,激光切割机不可能一直都是满功率在运行,一般打个七八折,也要30-40度电。如何挑选激光切割机厂家?
2、厂商的初步选择确定好需求以后我们可以到市场上了解一下或者到购买过光纤激光切割机的同行那里先看看机器的性能和基本的参数。选择几家有实力价格有优惠的厂商进行前期的沟通并且打样,,后期我们就可以进行实地的考察,对于机器的价格、机器的培训、付款方式、售后服务等进行更加详细的商谈。3、激光器功率的大小在对于光纤激光切割机性能的选择时,我们应该充分考虑到自身的环境,激光器功率的大小很关键,切割厚度决定激光管的功率,厚度越大,激光管选择的功率就越大,这样对于企业的成本控制有着很大的帮助。4、光纤激光切割机的一些重要部件,我们在选购的时候也需要十分注意。特别是激光管、激光切割头、伺服电机、导轨、制冷系统等,这些部件都直接影响着光纤激光切割机的切割速度和精度。5、售后服务每个厂商的售后服务千差万别,保修时长也是参差不齐。在售后服务上,不仅给客户提供有效的日常维修方案,针对机器与激光软件,要有专业的培训体制,帮助客户尽快上手。一台光纤激光切割机不管做的多好,用户在使用的过程中都会遇到各种各样的问题,在遇到客户自己无法解决的问题时,厂商能否提供及时的解决方案就显得尤为重要了。 2020年后激光切割行业前景怎么样?广西1000瓦激光切割机品牌
激光切割与机械切割的区别!广西1500瓦激光切割机
机器人柔性激光切割可以提供高柔性解决方案,而且成本相对进口五轴机床低很多。随着激光技术的发展和机器人精密轨迹控制技术的完善,机器人柔性激光切割在汽车行业的应用正变得日益普遍。新形势下,汽车使用者的需求正变得多样化和个性化,越来越多新车型涌现。大部分车出现逐步批量缩小的态势,因为部分汽车厂商无法预测和保证将来某一车型的销量和稳定的产量,所以开始尝试低成本的机器人激光柔性切割设备或生产线。这种趋势从汽车备件市场开始,不断地向工程机械、客车、农用车、电动车等领域拓展和普及。汽车行业使用了很多工业机器人,但在激光切割领域的应用却很少,问题存在于三个层面。一是汽车行业机器人应用主要集中在精度要求低的点焊、弧焊、喷涂、搬运等,但激光切割往往要求很高的位置精度,且对小圆等小轨迹精度有很高的要求,比如直径在5mm以内的小圆孔的切割,普通的机器人望尘莫及,切10mm的小圆也会出现椭圆等形状;另一方面取决于机器人的效率,一般机器人各个轴关节运动控制速度比较慢,同时机器人手臂重量过大不适合高速运动;第三方面是机器人的刚性,刚性差的机器人抖动厉害,机器人循迹性差,而且机器人变形厉害。广西1500瓦激光切割机