汽车工业面临着巨大的竞争压力,所以,必须不断提高生产效率,而同时还要降低生产成本。要实现上述目标,必须对大规模的复杂工艺进行有效的管理和控制。在整个工厂,大量的生产、原料处理以及质量信息必须及时有效的进行传输和共享。
为了提高生产效率,必须减少生产线的停工时间。一般的汽车装配线包括40到60个顺序的工作站。如果其中的任何一个工作站发生故障,操作员必须停止整条生产线。为了提高日产量,必须立即排除上述故障,并且将故障发生的次数降到比较低。然而,管理员通常很难确定故障的原因和根源。
同时,原料后勤也必须加强管理。任何原料处理系统必须能够适应多种车型,并且要尽量避免容易导致生产线停工的原料短缺。要确保生产线顺利运行,原料中心和生产车间必须具有清晰的通信设施。对每个工作站上的原料状态必须进行连续监测,以确保对原料短缺有快速的响应措施。
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安灯系统的发展Andon作为精益工厂的利器,在全球各大制造企业的工厂使用,无论是世界500强的制造巨擘,还是名不见经传的小工厂,都可以看到它活跃的身影,发挥着极其重要的作用。就比如美国工控巨头霍尼韦尔,自身开发出一套先进的智能安灯系统,成为其异常问题处理的强大工具。它是一套整合的软件管理解决方案,架构如下:它可以实现:1.事件数据化:系统自动更新,达到事件信息可追溯可分析;2.通知自动化:事件警报逐层升级通知,可快速有效解决问题;3.目视化管理:生产状态信息实时可视化,提高管理效率;4.分析历史数据:异常事件及处理统计报表,可预测和指导未来。安灯系统的具体分类质量安灯物料安灯电子看板安灯各类安灯系统价格更多详情报价请联系普中智能科技,合作客户有钜惠,欢迎垂询!杭州室外显示屏电子看板-智能安灯系统——萨驰电气(无锡)有限公司。
作为企业生产计划和控制的运作层次,车间生产管理从上层计划系统接受生产订单,调度和控制生产过程,*后完成生产订单直至产品入库。在这个过程中车间生产管理系统提供各个环节的管理功能,现场数据采集是其中的重要功能。当工厂中有实时事件发生时,MES能及时对这些事件作出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部那些没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,同时提高了工厂及时交货的能力,改善了物料的流通性能,提高了生产回报率。
通过调度和任务分配,任务具体落实到个人和设备上,任务在设备上的加工进度和工时信息需要及时的反馈到计划和调度层次,同时 ** 物料在现场的流动记录,这是现场数据采集必须提供的功能。计算机网络的普及为基于网络的现场数据采集提供了系统基础。
还是物料供应模式需要更改?等等针对那些问题是**影响到当前效率的,有针对性进行培训和改善提高。数据挖掘和分析作用,通过长期的数据挖掘和分析,可以了解生产线运行的趋势,设备问题的频率在增加?增加新的车型,什么样的问题在增多?通过培训,那类问题发生概率在降低?等等。总之通过分析和统计作用,对管理人员在不同的层次提供不同的指导作用,从长期来改善和挖掘生产的潜力。应用示例编辑以某汽车生产厂总装线为例,看安灯是如何在生产中发挥作用,保证产品质量,提高工作效率,提高管理水平。此套安灯系统是国内套引进、消化、吸收并自己制造的-现已投产使用,具有一定的借鉴意义。车型为非承载式中型客车:产量为5000台/年;应用场合为汽车总装线:总装线构成有上线工位1个生产工位4个,下线工位1个。在汽车生产总装线上方悬挂设置1台安灯,使线上的操作工人一眼便可看见灯箱底标高。另外,为配合使用安灯,在生产线的开始端即上线处设1个车身欠按钮开-关箱,1个底盘欠按钮开关箱:在正常生产线上的每个工位设若干个求助暂停开关箱:在生产线的排端即下线处设1个车身满按钮开头箱1个定位解除按钮开关箱。正常生产时操作者按下总装线启动按钮。找工业看板,欢迎访问萨驰电气(无锡)有限公司。
电子车间生产管理看板
生产管理看板是制造业生产、管理现场使用*多也是*有效的一种模式,现代制造业一般使用电子看板,汇集和显示所有工位 的状态信息、生产及管理信息,实现生产制造过程的拉动生产、电子化工艺、知识管理。电子看板显示内容和图表格式,可以根据制造企业具体需求定制。
生产管理看板系统包括:生产管理平台、生产指令指示终端和生产状态数据采集终端等三个主要部分,生产管理平台主要包括生产任务管理、生产过程管理和生产工艺数据库,生产指令指示终端接收来自生产管理平台的信息,主要用于显示生产指令信息和其他作业流程信息化如流程工艺、作业进度、剩余工作量等,生产状态数据采集终端主要采集生产状态数据,可以是人工输入,也可以是由生产设备自动输入,将采集到的数据发送到生产管理平台。该系统具有通用数据库接口,应用层可以和企业ERP系统接口,数据层可以和企业MES系统接口,完成生产管理过程的信息化融合。
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安灯电子看板系统在汽车领域应用——萨驰电气(无锡)有限公司。江西显示屏厂家
工业看板的主要功能
1. 传递生产和运送指令
在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到*后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前道工序发出了生产指令。
2. 调节生产均衡
由于生产是不可能全部完全照计划进行,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
3. 改善机能
通过看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。
“没有看板不能生产,也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
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