北京半自动高速裱纸机

裱纸机的裱瓦相关技巧：粘合表现：抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标，强度与纸、纸板的加工工艺相关，而粘合与复合胶水密不可分。贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装，涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节，如果着胶不均，粘合不好，纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水，瓦楞上能看到胶粉。裱纸机的机加工精度决定涂胶均匀性。胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经过外车、内车后圆度精确一致，不会出现2年运转后轮子偏心而甩胶，贴面机精度至少5年保持不变。全自动机器采用内置式胶槽，封闭式泵胶，胶量液压供胶，均匀、安全与卫生。自动伺服高速裱纸机：整机采用PLC控制系统。北京半自动高速裱纸机

自动伺服裱纸机：　1、自立研发，是国内半自动高速伺服机的**生产企业。2、整机采用PLC控制系统，较其他的延时器或中间继电器控制相比，走纸更加精确稳定，且很大提高了速度，电路故障能自动显示报警。3、采用台达伺服电机，取缔了制动器、离合器及底光眼的信号转换控制，实现了PLC、伺服单控自立作业，速度快，精度高，易操作。4、底纸采用吸气自动走纸，可根据面纸的快慢以及连续性自动追踪，自动连续出纸。5、定位方式采用先进的弹性前规定位，定位精度高，底纸**超前。面纸与底纸贴合时，对齐或面纸超前调整方便。6、全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水物质循环回收，避免胶水损耗浪费。7、计量辊线速度科学设计，避免高速运转时甩胶。8、压合辊压力均采用丝杆螺母单位调节，方便快捷。9、摇杆控制洗水辊的升降，方便清洗上胶辊的下辊，清洁干净彻底。10、人性化设计计数器，方便记录您每日的工作流程，易与计件工作。北京半自动高速裱纸机全自动高速裱纸机结构特点：每小时可达12000张。

裱纸机加工彩印纸箱需要注意哪些问：1、裱纸机加工精度：裱纸机将面纸与纸板贴合后，要检查纸板与底纸边缘的范围值，这也就是我们所说的精度，影响精度的原因有两个，一个是裱纸机设计制造存在精度问题。另一个因素是操作工的操作技术不熟练或者失误，尤其是半自动裱纸机人工操作有关键性的作用。2、裱纸机加工质量：质量在哪个方面观测呢?那就是裱贴后的成品纸板，抗冲击度和粘合明显度两项，影响这两项的因素直接与粘合剂有关。3、裱纸机粘合度：裱贴的粘合要工整，不能有错位、粘合不实、开胶、炸口等问题，在测试加工时可揭开面纸，观察瓦楞的粘胶情况，就可以看出存在的问题。

高速自动裱纸机：包括上端的面纸输送机构及下端的底纸输送机构，所述面纸输送机构包括飞达部及设置于飞达部后端的输纸部，所述输纸部包括相匹配的一传送带及压紧轮组，所述飞达部包括前后架设的滑轨及可滑动设置于滑轨上的滑块，所述滑轨一端设置有驱动滑块的气缸，所述滑块上设置有往复向前上方送纸的推纸组件及驱动推纸组件运动的驱动组件。所述推纸组件包括水平设置的连接块及下端与连接块铰接的支撑臂，所述连接块底部设置有若干吸盘，所述支撑臂上端与滑块铰接，所述连接块还设置有推臂，所述推臂与驱动组件铰接。全自动前规型裱纸机特点：可根据人工送面纸的速度自动同步追踪。

全自动高速裱纸机特点:1、真空吸盘式飞达送纸系统，可将纸张准确送入机器中;循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批纸，让效率更高。2、底纸采用吸气自动进纸，可根据人工送面纸的速度，自动同步追踪。3、全新概念弹性前规定位，定位精度高，底纸超前。4、整机采用触摸屏/PLC/伺服电机控制系统，电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警。5、全自动胶水补充系统，自动补充损失胶量，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费。6、计量辊线速度科学设计，保证胶量均匀的同时，避免高速运转时甩胶。7、压力辊单边调节，方便快速。8、摇杆控制洗水辊的升降，方便清洗上胶辊的下辊，清洗方便快速。全自动前规型裱纸机特点：底纸采用吸气自动进纸。玉田双工位高速裱纸机厂家推荐

全自动高速裱纸机结构特点：飞达座采用低台堆纸板，可将贴合纸张以拖板就位。北京半自动高速裱纸机

裱纸机的操作事宜：机器保养。任何一种东西如果没有好好保养的话，生产效率其质量都没有办法保持下去，所以在买回全自动裱纸机之后，不管其很准度如何，不管目前的工作效率如何，都应该培训相关操作人员并定期做好清洁工作，防止损坏。应要经常清扫裱纸机，保持清洁，机械皮带用清水擦坚持洁净。勾底上胶轮和胶盒每天下班必需洗洁净，否则胶水盒里面的胶水会冻住，影响上胶效果。在调速器中止时严禁调速，否则皮带磨损会很严重。内排板支撑、轴、罗杆、要经常清扫洁净，加上润机油和黄油混合一块运用效果更好，能左右摇动反止生锈。此外，设备在正式生产前，应开机慢速行驶，检查机器有没有异常状况。北京半自动高速裱纸机