江苏湿式转盘喷砂机大概费用

其主要功能如：

一、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清理掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量。

二、可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。

三、使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。

加工范围：本机适用于直径/对角线≤100mm，高度≤200mm盘类型零件的外表面喷砂加工处理。 然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时压缩空气和砂料边混合边喷射。江苏湿式转盘喷砂机大概费用

抛丸清理室由钢板、型材合理的框架结构，主体由橡胶门帘、抛丸室体等。橡胶门帘与主室之间的隔舱装有两道特耐磨密封皮，有效防止弹丸飞溅也给抛丸引起的大量粉尘提供了一个密封舱便于除尘，在室体顶部设有除尘出口可以有效及时地排除粉尘。主清理室体式整台设备的核星部位，该机装有4台高效抛丸器，在三维立体CAD辅助下较大地减少了弹丸的空抛和相互残杀。室内墙壁均布有Mn13护板，护板相互间的缝隙铸有台阶交错，护板固定选用特度螺栓外部是耐磨合金六角螺母，彻底防止弹丸接触室体外框架破坏室体伤人。所有抛丸器也避免正对迷宫位置，并且没有相对抛杀的现象，确保了运行的经济性能和运行稳定性。陕西品质转盘喷砂机厂家不合格砂料被分砂器分离进入除尘箱过滤除尘,环保无污染。

设备运行时大量的弹丸经过高速抛丸器抛出清理工件，大部分直接掉落在室体下仓板上，另外小部分被工件带出抛丸室，更终全部集中于仓底的螺旋输送器内。弹丸经过纵向螺旋输送机输送至横向螺旋输送机然后输送至斗式提升机的下端装料口，再由斗式提升机将丸料及杂物提升至全机更上部，由出料口抛向上部横向螺旋输送器更终均匀地洒向高效BE风力分离器的帘幕分丸区，经BE分离器风力分选后处理后，灰尘和杂物与洁净的丸料分离，洁净的丸料进入储料斗储存，再经过控丸阀打开时供抛丸器继续使用。

主机由喷砂室、大转盘转动机构、小转盘转动机构、喷枪、吹净头、喷枪垂直升降机构、集砂斗、检修门、防尘罩等组成。1）、喷砂室：由3mm的质量低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理，机舱内受砂粒冲击的表面贴胶皮。喷砂室外形尺寸：1000X1400X1850（mm）。2）、大转盘转动机构：由φ800mm的大转盘、主轴、轴承、轴承座、齿轮减速电机、电机支座、定位装置等组成。齿轮减速电机采用广州万鑫电机，电机功率为0.75KW。3）、小转盘机构（32套）：由工装夹具、小轴、轴承、轴承座、小转盘、同步皮带、小转盘支座等组成。小转盘传动机构由齿轮减速电机、电机支座组成。齿轮减速电机采用广州万鑫电机，电机功率为0.75KW。电机采用全力变频器控制，速度可以调节。管路不畅或是进气和喷砂的调压阀失灵。

本机设计12支喷砂头，自动摆动清理转盘上的工件。根据贵公司的工件可制作夹具，可同时清理12个产品，一个工位清理一个产品。喷枪角度可任意摆动调节，能调节速度，大转盘采用90度分割机加金属接近开关控制定位，定位精确，每次旋转一个工位90°,可连续长时间工作。本机配有旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，因此磨料可循环使用，从而小小降低磨料消耗，做到节约成本.本机设计全密封式作业，并配有集尘箱，能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存，固本机不产生任何环保不达标指数。满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。江苏湿式转盘喷砂机大概费用

拔出砂管或喷嘴，用喷头消除堵塞物.江苏湿式转盘喷砂机大概费用

采用德国USF的先进技术将提升机的壳体采用分段式钢结构，各联结位置装有密封胶板，防止灰尘和丸粒的泄露。驱动装置设在提升机的上部，采用精确的链条传动提升机上部的调整装置可以保证提升机皮带适度的张紧。特殊结构的提升机皮带配有彼此适当的间隔距离的斗子，在提升机的中间部位设计了防晃动阻尼板，杜绝工作不平稳导致提升带的拉伤和过渡磨损。为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长了提升胶带的使用寿命。轴承与箱室体墙壁之间迷宫设计，同时装有羊毛密封垫防止灰尘和弹丸进入轴承，运行可靠。江苏湿式转盘喷砂机大概费用

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