4、提取液的放出:提取完毕后，药液从罐体下部侧过滤放液口和排渣门上的放液口一起放出，经管道过滤器过滤，然后用泵将药液输送到储罐或浓缩工段进行浓缩。二、安置试车要求说明1、安置要求（1）设备落位后，应用螺栓或点焊固定在平台上，要求四个支座全部落实均匀受力。（2）工艺管道依靠药液重力流动段，应按先后顺序，留有一定的液位差，以免液体滞留管内。（3）速换旋转管接头处的外接管道应予以支撑，使旋转接头能随排渣门盖一起转动，防止损坏排渣门出液连接软管。（4）进液管口应装置液体流量计，以方便记录进液量。（5）蒸汽管必须装置减压阀、安全阀和压力表等安全附件。提取罐系列：蘑菇型提取罐、斜锥型提取罐、直筒型提取罐、直锥型提取罐。温州 销售多功能提取罐在线咨询
所有由溶剂产生的蒸汽，都通过热交换成为冷凝液回到提取罐内，二次蒸汽在过程中得到充分利用，形成新溶剂大回流提取，故药材中溶质与溶剂始终保持高梯度传质、高速溶出。所以该套设备在节能和保持溶剂平衡方面性能十分优越。新溶剂从上到下通过药材层溶解药材中的可溶物到提取罐底部，又被抽入浓缩器内。重复上述过程，从而形成的溶剂经提取-浓缩（回收）大循环经返多次后，提取液呈无色，此时，提取液停止抽入浓缩器。浓缩器继续进行浓缩，直至达到需要比重（）的流浸膏，放出备用。二、产品用途与概述提取罐是医药、生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。无锡提取罐性价比有机溶剂或水80%以上，排污90%以上。
EX-TE系列多功能提取罐具有效率高，操作方便，自动化程度高等优点。本设备可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具体应用：中草药、西药、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精、乳品、工业酒精回收。主要特征：1、微型容积，6大系列：EX-TE-03、05、10、30、50、100-500L2、**控制器控制，机组装置选材优3、三层保温，敞开式结构4、罐内设计压力，夹层内设计压力
提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费完全密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。
蛋白质.....目标产物；以超滤膜技术对500-50000分子量的目标产物；实现广义的精确提取.浓缩.提纯.结晶的工艺研发能力。相较于传统的动态提取罐.浓缩罐，开元膜式提取罐具有以下特点：（1）分离过程无相变化（2）分离过程在常温下进行，尤其适用于热敏物质的分离和浓缩；（3）*用压力作为膜的动力，自动化控制，方便维修；（4）有效面积大，滤速快，分离效率高；（5）适用范围广，工艺流程短采用膜式生物分离提纯.浓缩工艺比传统生产工艺节约：蒸汽90%以上，电力60%以上，厂房、场地70%以上。经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。杭州销售直筒型提取罐在线咨询
饮料、酒类、休闲食品、生化等工程成套设备及高精度流体设备。温州 销售多功能提取罐在线咨询
还备用有泡沫分离、冷凝器、冷却器、油水分离器和过滤器等附件。主体罐和附件与物料接触部分均采用不锈钢制造，出渣门内装不锈钢席型过滤网，终身保用。出渣门的启闭和锁紧有气缸控制，为保证动作的正常进***缸所需压缩空气要求在，气路的控制本厂备有控制装置，可根据用户要求进行配套。二、产品规格参数规格型号积（L）000罐内设计压力（Mpa）（Mpa）（Mpa）（mm）00500500加热面积（m2）（m2）4455810冷却面积（m2）111223过滤面积（m2）333556排渣门直径（mm）耗能（Kg/h）5720850设备重量（Kg）00三、***提取1、顺流强制循环，用泵设在罐底部出口抽出中药液从罐顶部洒下使药材中的有效成份提取出来。2、逆流强制循环，在罐体中间设出口，从泵抽入罐盖底部形成压力式向上推动，既有循环效果，又能更好的松动罐内药材，效益大增。3、动态提取是罐体底顶部增加一台减速搅拌器，药材在罐内煎煮，中间进行搅拌。提取过程采用这三方面方式具有时间短、速度快、药液含量高的优点。当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝、冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流。煎煮结束需要进行真空出液，这样不但可缩短出液时间。温州 销售多功能提取罐在线咨询
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