包装基本参数
  • 品牌
  • 旭越包装
  • 型号
  • XY-6040
  • 加热方式
  • 不锈钢加热
  • 调速方式
  • 变频调速
  • 加工定制
包装企业商机

口机的操作当中的使用说明及维护阅读:6296发布时间:2018/7/18

  封口机仪器 使用步骤:


  (1)把插头插入外电源。


  (2)根据袋子厚度,把热封时间定位在1~8之间。


  (3)当指示灯消灭后,约一秒钟放开手柄。


  (4)加热时间调整好以后,在使用时应保持不变。在连续使用时不必再作任何调整。


  (5)如果塑料袋粘在橡胶压板上,说明冷却时间不够,必须延长指示灯熄灭的冷却时间。请稍迟一点放开手柄。


  (6)如果封接不牢,那是因为加热时间太短。请将旋钮向反时针方向旋转,缩短加热时间。



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拿到胶膜需确认胶膜卷绕方向,找出逆时针方向,并将其放到胶膜杆上固定。(穿胶膜时请关闭电源)


  注意胶膜前后固定夹板是否和胶膜紧密结合,如无法紧密结合,需用美工刀将胶膜纸管内侧切斜角再行放入。


  穿好胶膜后用胶布将胶膜牢牢的贴在收料纸管上。


  手提链动封口机


  第二步、封口操作步骤


  接通电源,打开电源开关,指示灯亮,将温控器设定到预定温度,此 时绿色加热指示灯亮。当上热板达到预定温度后,红色恒温指示灯亮(封口机在工作时,电热装置在加热和保温状态中不断交替,故绿色和红色指示灯也不断交替显示,这属正常现象)。



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薄膜封切机工作原理

定义:

薄膜封切机也叫自动套膜封切机,在进行薄膜封袋以后对薄膜袋进行封切和收缩,可以

全自动无人化操作的机器,用于批量生产包装的流水作业,工作效率高,可以自动送膜

打孔,自动套膜封切,只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台,适用不同宽度及

高度的产品。

配有进口检测光电,水平、垂直检测各一组,便于切换选择,对于薄与小的包装物,可

轻易完成封口包装作业;自动送料,长度亦能经由电眼和计时器的组合,自动调节;配有感

应马达,自动卷取废料;当包装物尺寸变更时,调整非常简单,不用换模具与制袋器。

不同大小的产品还可以搭配组合包装,以达到促销效果;封切与热收缩包装连续自动完

成,性能稳定、合理节省人力、品质可靠、收缩效率高、适用性强;极高的性价比,经济耐

用,适合POF、PVC等热收缩膜的封切热收缩。

颗粒包装机可分为大包装和小包装,颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装。


  颗粒包装机的安装注意事项:


  1.机器应安装在地面平稳、无剧烈振动的场所。并应避开阳光对检测色标用光电传感器的直接照射,以免除强烈光线对光电传感器的影响。


  2.安装位置确定后,应调整地脚螺栓以保证机器稳固。


  3.如当地供电电压不稳定,超出±10的范围,请考虑加装交流稳压器以保证机器正常工作。


  4.接通电源前,须先检查机器各部分是否完好,螺钉等有否松动。电器箱内有否脱线,紧固螺钉有否松动等。


  5.机器机身接〝零〞线(N线)作为保护,如用户采用三相五线制可由售后服务人员按用户要求改接线方式。


  6.用手转动主电机传动皮带,使分配轴旋转一周,确认没有发生卡阻、零件互相碰撞现象后,才能接通机器电源 套膜包装机生产厂家哪家好?

全自动热收缩机的常见故障应对方式:


  (1)全自动热收缩机噪音大的排除:这种情况非常不利于我们的工作环境,若真空泵联轴器磨损或破裂,要即时更换;检查电磁阀是否有漏气现象并排除,同时也要检查排气过滤堵塞或安装位置是否正确。


  (2)全自动热收缩机真空度低的排除:这种情况,不利于商品的长久保存,为此,我们需要清洗真空泵,更换新真空泵油,清洗或更换排气过滤器,若出现漏气现象时,在抽真空后,关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气现象。


  (3)全自动热收缩机出现跑袋现象:更换或清洗加压阀。当加压气路通气不畅时,理顺并疏通加压气路。


  (4)全自动热收缩机加热不停止:即时调整时间继电器与插座接触或更换,控制加热交流接触器不复位时,要进行即时修复或更换 大闸蟹包装机生产厂家哪家好?封口包装设备维修电话

包装设备耐用哪家好?宁波PVC膜包装设备哪个好

伺服袖口式包装机,为什么要定制袖口式包装机,定制袖口式包装机有什么好处呢?下面我们就一起来了解一下。袖口式包装机不仅是一台能够要做出常规产品的设备,该设备更是打破了

袖口式包装机

常规的发展,突破了原有的局限性,该包装机所进行的定制更让更多的客户根据自己的需要选择设定适合自己的设备,也让生产更加的方便快捷。在当今的机械市场上,由于我国企业生产的袖口式包装机设备在市场当中的发展有了几十年的发展历史所以技术和质量以及价格等都是非常合适以及到位的,但在严峻的市场发展形势下创新才是真道理。要想让包装机设备更好的发展不断的创新和突破才能成功 宁波PVC膜包装设备哪个好

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