本全自动吹瓶机适合吹制30毫升—5公升的冷、热灌装塑料瓶或其它塑料容器。目前，我国的PET瓶生产企业中既有拥有世界上各有名企业制造的先进的PET瓶自动生产线的大型骨干企业，同时，也有大量采用我国自行设计制造的各种不同自动化程度的简易、实用型双向PET 吹瓶机的中小型企业，呈现出一个前所未有的百花争艳、欣欣向荣的局面。瓶坯及其加热、预吹(位置、压力和流量)、拉伸杆、高压吹(压力、位置)以及模具等这是工艺中影响吹瓶机制造瓶子的因素。吹瓶机方便快捷，成型量大。台州医药吹瓶机多少钱一台
瓶坯的加热由加热炉来完成，由人工设定，自动调节。加热炉的高度在25mm左右为宜，离输送轮19.6mm左右。瓶坯在输送轮上连续运转通过整个烘箱，这样瓶坯受热较为均匀，能更好地成型，克服了以前瓶坯静止加热、人工转动而受热不匀的缺点。但是加热炉如调整不当，会造成吹制的瓶子壁厚上下分布不匀(如上轻下重)、瓶口变大超标、硬颈等制品缺陷，甚至造成机械部件的扭力故障。各个区域的温度可根据制品成型情况具体调整，同时要考虑烘箱灯管开启情况。黄岩自动机吹瓶机哪家好将塑化后的原料制成塑料型胚。
模具是影响瓶子吹制成型的重要因素之一。模具加热、冷却系统出现故障时，会出现瓶颈歪，瓶子倾斜，容积、高度变化，底部变重等缺陷；维持模具恒温还可防止模具表面结露。PET成型后收缩率较大，一般为1.8％，加入玻纤增强后稍有降低，但仍达0.2％-1.0％。一般情况下高模温收缩率大，低模温收缩率小，为了维持PET瓶容积的稳定性，模温一定要严格控制。一般要求瓶身温度稍高，为20-45℃，底部要求较低，为6-15℃。底部温度高会使底部变重，中心点变厚。实际生产中还有喷嘴等会影响PET瓶的成型。
注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必须冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是间隔过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内残余应力不同所致，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有重大影响，应根据实际情况具体对待。由於PET具有很强的吸水性，因此在储存时必须特别注意防潮，且在加工之前务必先有效加以除湿干燥，干燥条件通常以150～180℃进行4小时，而且为防止塑胶粒再度吸湿，必须在140℃以上的温度保温，停机时为防止塑料变黄，除湿干燥机需降温到100℃，不除湿只保温。原始状态时拉伸杆处于瓶胚固定头轴以下，与模具模腔中心分别对齐。
每个加热区9根灯管，（使用灯管数根据瓶坯高点来设定）。前7个加热区属于穿透炉，后7个是分布炉。转盘送入模具：模温一般65℃左右，模温靠水温机对于水加热到65℃左右送入模具，对于模具进行加热。4、拉伸预吹：拉伸与预吹两步除此之外进行，拉伸主要靠拉伸杆拉伸，将瓶坯拉到一定程度。预吹是透过8－13bar的低压对于瓶坯进行预吹。瓶坯→加热→转送盘入模具→拉伸预吹→吹瓶→排气→成品瓶，瓶坯：改由注坯机注坯之后提供。加热：透过灯管对于瓶坯进行加热，分14个加热区。吹瓶：透过36－40bar的高压吹成瓶子。排气：将模具之内高压气排掉。全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗。黄岩自动机吹瓶机哪家好
一步法与二步法吹瓶机成型工艺。台州医药吹瓶机多少钱一台
全自动吹瓶机维修时，可按触摸屏故障维修按钮，以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械手的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，确保误动作引起不必要的麻烦。吹瓶机吹瓶过程中的故障及处理办法：1.灯箱水道高温报警处理办法：拆开水道连接橡胶管，用低压气和酒精对水道进行吹扫，和清洗。2.夹爪故障处理办法：调节滑台高度，或者夹爪位置。3.动作卡死处理办法：重启机器。4.无法手动原点处理办法：查看移位一夹爪，移位二夹爪和变节距定位板，是否卡到相应的位置，若无，手动使他们卡到相应的位置，然后原点。台州医药吹瓶机多少钱一台
