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编程软件SHAPE的使用编程：CAD图画好以后要将图形归零，以.dxf格式保存。导入CAD图形，首先换刀，然后加引线、恢复图形、重新排序，***保存n文件生成程序，如需保存的可以保存到a文件里面。排版：可以在CAD里面先排版好然后编程，也可以将单个的图形在SHAPE里面先处理好（加引线，排顺序，合并图形），保存成a文件，然后再在软件里面排版，生成程序。算线长：将需要算线长的图形导入软件里面，保存e文件即可知道切割线长，要注意聚焦镜片的清洁，经常清洗。埃锡尔：制造柔性激光生产线的佼佼者！广东6000瓦激光切割机加工折弯

    光纤激光切割机与YAG激光切割机对比：1.工作范围方面：光纤激光切割机不仅包含了YAG切割机的切割速度和面积，在切割质量上有更进了一个层次。2.光纤激光切割机能以小功率即可实现大功率的效果，降低了切割时的成本，以低能耗，实现高效率。3.实现了操作与维护的***化。4.光纤切割机的主要优势存在与其的传输介质和光源;光纤激光是以二极管作为光源，在以光纤作为传输介质，以无损耗光能传输到激光切割头。二、采用光纤激光切割的注意事项首先是护眼。光纤激光系统发出的光波长对眼睛有害，所以必须采取护眼措施。由于该技术出现*不到5年时间，所以强烈建议进行有关适当的系统操作和安全的综合培训。很多操作工都没有使用光纤激光切割的切割经验，所以应通过对操作光纤切割系统进行好的初始培训来弥补缺乏的经验。另一项需要注意的是要切割的材料。虽然光纤激光切割擅长切割大部分材料，但是其不能用于切割丙烯酸类或聚碳酸酯类材料，而且*能切割有限应用领域中的木质或纤维材料。同时，对于确定何时使用光纤激光切割来说，要切割材料的厚度是一项很重要的因素。较厚的材料需要更大的功率切割，而这些情况下，激光切割可能并非是很好的选择。 1000瓦激光切割机加工折弯选对激光切割设备厂家很主要，埃锡尔是你的选择；

冷干机的注意事项：1冷干机四周留50公分以上距离2室内温度不能超过35度3每天排放污水4每周清扫一次通风口（用**吹即可）5每月清洗滤清器（软毛刷肥皂水）5．安全与防护防火：切割机切割要要到氧气，在切割机区域应禁止吸烟，特别是靠近氧气瓶的地方，以防带来隐患造成不必要的损害。激光：在打中心的时候，一定要注意先确保人的手拿开然后再打光；在调整外光路的时候一定要保证光路范围不要站人，操作人员调光也要注意确保人光不会打到人再打光，打光功率和时间应控制到合理范围（打中心功率一般再50至100W之间，出光时间控制在0.1至0.3S间；调外光路时出光功率一般控制在100至300W之间，出光时间控制在0.3至0.5S间），外光路调整好了一定要先把所有防护罩装好再进行切割。换气的时候把高压先卸掉，换完气后立即关上混合气瓶和激光器门，激光器电柜门不要随便打开，不要用手随意触摸里面的线路和电子元件。交换工作台：尽量不要使用自动交换，交换时确保人没有站在里面，切割头已经抬起，如果交换过程当中遇到任何紧急情况立即停止交换或则拍掉急停。

切割面光滑、纹路少、没有脆性断裂激光高温切割板材时，熔融材料的痕迹不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以消除纹路的行成；2切缝宽度窄(这主要与激光束光斑直径大小有关,取决于激光管的好坏）切口宽度一般来说不影响切割质量，在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的；切缝垂直度好，热影响区域小当加工材料的厚度超过18mm时，切割边缘的垂直度是非常重要的；远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高；切割材料热影响作为热切割加工应用设备，在使用过程中势必会对材料造成热影响，其体现主要包括三个方面：a.热影响区域；b.凹陷和腐蚀；c.材料变形其中热影响区域指激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，材料本身结构发生变化。机器人柔性激光切割解决方案；

集中穿孔集中穿孔，也称预穿孔，是一种加工的工艺，并非机器本身的功能。激光切割较厚板材时，每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段：1.穿孔、2.切割常规加工工艺（A点穿孔→切割轮廓1→B点穿孔→切割轮廓2→……），所谓集中穿孔，就是将整张板上的所有穿孔过程提前集中执行，然后回头再执行切割过程。集中穿孔加工工艺（完成所有轮廓的穿孔→回到起点→切割所有轮廓），与常规加工工艺相比，集中穿孔时，机器的运行轨迹总长是增加了的。那为什么还要采用集中穿孔呢？中穿孔可避免过烧。厚板穿孔过程中，在穿孔点周围形成热量聚集，如紧接着切割，就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式，完成所有穿孔、返回起点再切割时，由于有充分的时间散热，就避免了过烧现象。集中穿孔也有风险。如果在切割过程中发生碰撞，致使板材位置变动，则尚未切割的部分可能报废。集中穿孔工艺需要自动编程系统的帮助。购买激光切割机一定要懂得以下几个要点；安徽不锈钢激光切割机加工折弯

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自动调焦切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整焦点的位置（调焦）。早期的激光切割机，一般采用手动调焦方式；当下，许多厂商的机器都实现了自动调焦。可能有人会说，改变切割头的高度就好了，切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。没有这么简单。实际上，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦（否则无法完成切割加工）。聚焦镜的焦距是不可改变的，所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变聚焦镜的位置，则可改变焦点位置：聚焦镜下降，则焦点下降，聚焦镜上升，则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动聚焦镜作上下运动，可以实现自动调焦。另一种自动调焦的方法是：在光束进入聚焦镜之前，置一变曲率反射镜（或称可调镜），通过改变反射镜的曲率，改变反射光束的发散角度，从而改变焦点位置。广东6000瓦激光切割机加工折弯

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